高速混合机组使用说明书

【资料简介】

SRL-200/500混合机组使用说明书

张家港市新威尔机械有限公司

 

一、 用途：

 

SRL-C系列高速混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料，混合、着色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥，脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。

二、主要性能及规格

热混部分：

总容积：     200升

有效容积：   150升

搅拌浆数：   3个

搅拌浆转数： 475/950转/分

加热方式：   电加热（6千瓦）介质燃点700℃以上的特殊机械油

混合时间：   10-15分/锅

驱动电动机： 三相异步电动机

型号：       YD280S-8/4-

转速：       735/1475转/分

电压：       380伏     30/42千瓦

冷混部分：

总容积：     500升

有效容积：   320升

主轴转速：   100转/分

冷却时间：   5-10分钟

冷却无聊温度：40-60℃

冷却方式：   水冷

冷却介质：   自来水

冷却介质压力：0.1Mpa

冷却水温度： 0-15℃

电动机：     Y160L-4-15KW      1460转/分

立式电控箱： 1个

使用电源：   交流380伏

使用气源：   压缩空气0.39-0.49兆帕

电控箱外形尺寸：（长×宽×高）810×510×1700mm

三、 结构说明：

热混部分它由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部

件组成。锅体由不锈钢焊成，内表明极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾点等特点。锅体外表明有加热夹套和电阻加热圈，温度是通过加热夹套中的高燃点机械油传递给锅体的，使锅体受热均匀。调节加热温度就可以控制锅中物料的温度。夹套外面包有石棉保温层。

锅盖是由铝合金铸造的，内表明经过精车和抛光。它由手轮螺栓升降锅盖顶起后，可沿垂直方向回转轴水平顺时针旋转70℃，转动轻快，使用方便。旋转切勿用力过大，以防碰伤锅壁。盖上开有加树脂、增速剂、稳定剂的孔，用户可根据自己的需要自行安排，*为透气孔，以防止锅盖未盖好时，搅拌浆转动造成人身事故，锅体上装有一个保险限位开关，锅盖未盖严时，开关不接通，电机不能启动。

导流板是用于加强混合效果用的，它的导流角度可以自由调节。板内装有一个测温热电偶，物料温度可反映在指示仪上读出，同时用于自动控制出料口的自动出料。

混合机的搅拌浆，由电机经皮带来驱动，电机是交流双速电机，只要按下低、高速按钮，即可实现低高速。但必须注意：欲高速运转时，应使电机先低速启动后，再高速运转主轴由轴承去承运转。主轴上部有三个搅拌浆，它们顺时针方向旋转，使物料一方面沿锅壁运动，又同时上下循环翻动加上导流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速运动的，所以料粒之间，料与浆之间的摩擦热很大，它使料温迅速上升。不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且利于树脂对增速剂的吸收效果。搅拌浆是不锈钢制造的又经过仔细的机械加工耐磨、耐腐蚀。

冷混部分由锅盖、锅体、传动、底座出料、电控六部分组成，锅盖能沿水平方向转动，并设有安全保护装置，锅盖未盖严时，开关部接通，电机不启动，防止锅盖未盖好时，搅拌浆转动造成人身事故，盖上设有投料孔，能投入热混物料。

锅体由不锈钢焊成，内壁极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀以及不沾料等特点。锅壁设有冷却夹套，通过水冷循环达到冷却效果。

传动部分由启动电机通过三角带轮带动减速机，把动力输入到主轴，使搅拌浆旋转，使热混物料冷却混合。

底座由钢板、角钢焊接而成，设有调节螺栓，可调节传动三角带之松紧，底部设有地脚螺钉与机座固定。

出料部分由铝合金铸造而成。装有启动卸料门。由汽缸与料门一线式直接连接，压紧可靠，密封性好，开闭灵活，使用0.39-0.49Mpa空气压缩机一台（由用户自己选配），卸料方式可用锅内料温自动控制和用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启、关闭。

四、 安装使用与维护

  1、 安装

    混合机组与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。

    混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。

    混合机冷却采用水冷却，通过外套，冷却环内通过冷却水达到均匀。

  2、 使用与维护

    机械试车前，应仔细检查所接电源，气源等与机器的要求是否一致，各零部件均安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满润滑油（脂），擦净机器各处的防锈油。

   混合机应从空载启动开始运转，然后进行负载试车，并检查锅盖保险限开关和气动部分等是否正常，卸料门启闭是否合适，经过试车运转后，再进行投产使用。

   机器一经使用后，若短时间不用，应仔细的擦净锅内壁及搅拌浆等处，长期不用时，应涂上防锈油。

   各润滑点的要求：

   混合机主轴，二号钠基油滑脂钠基油滑脂（GB492-65）润滑，每日加油一次。

    冷却混合机圆弧圆柱减速器使用说明，按附使用要点，详细使用说明书。半年应进行全机检修一次，更换各处密封件，检查电器线路和元件情况。

五、 电气工作原理：

1、打开DZ1自动开关总电源接通，按上SZ3自动开关把控

制电路电流接通，同时把DZ2自动开关打开，接通加热电源以上三个自动开关，对过载及短路进行有效保护，同时在电动机的低速、高速分别加了带有断相保护的热继电器，能有效的保护双速电机正常工资。

   按动DQA、QC吸合，电机处于低速运行。（注意电机运行方向），电机在低速运行正常后，按动GQA、SC1、SC2吸合电机进行高速运行（高速运行方向必须与低速一致），以上运行处于空载启动，严禁带负荷启动，XW为限位保护开关，如果锅盖没有盖好，电机不会运行，按下TA电机，将停止工作，有二组加热器每组加热器有二片组成，每片动率为1.5KW，采用不锈钢加热器，当需要加温时，把湿度表WK1设定到所需的温度，按下RQA、CJ吸合加热器通电加热。

1、 本机放料设有手动、温控、时控。

（1）手动时，把FXA旋转到手动位置，按下放料，开门

按钮FQA、ZJ1吸合，DFF电磁阀工作。

  （2）温控，把FXA旋转到温控位置，设定WK2料温温度，当料温到达设定温度时，总高接通ZJ1吸合DFF电磁阀工作，放料时间有SJ2控制，具体时间有用户自己而定。

  （3）时控，把FXA旋转到时控位置，SJ3时间继电器，通电延时，混合时间有用户自己设定，到设定时间时料门自动打开，放料时间SJ2控制。

  3、冷混工作

   按下QA按钮CJ吸合，冷混电机工作，WK3是测定物料温度表，混料需要用时间控制时，选动XAF、SJ2通过延时（时间设定由用户自己设定），ZJ4吸合DF工作，手动时把XAF旋转到手动位置，按下QAL、ZJ2吸合，DF工作放料。

六、 损件明细表（用户需外定购）

代号	名称	每台数量	材料规格	备注
HG4-692-67	骨架式油封	1	耐油橡胶      85×110×12	热混主轴密封
HG4-692-67	骨架式油封	3	耐油橡胶      75×95×12	热混主轴密封
HG4-692-67	骨架式油封	1	耐油橡胶     110×140×12	热混主轴密封
HG4-692-67	骨架式油封	1	耐油橡胶      70×95×12	冷混主轴密封
HG4-692-67	0型密封圈	1	橡胶Ⅱ-2	卸料门密封
HG4-692-67	0型密封圈	1	橡胶Ⅱ-2	锅盖密封