1主要性能

        对塑料添加剂的主要要求是:①:在塑料加工和应用中能有效地发挥其应有的功能。添加剂的选用应依据配混料的综合性能要求。②相容性:能与合成树脂较好地相容。③持久性:在塑料加工和应用过程中不挥发、不渗出、不迁移、不溶出。④化学稳定性:在塑料加工和应用过程中不分解，不与合成树脂及其他组分发生化学反应。⑤无毒:对人体无任何毒性作用。⑥价格低廉。

2分类

增塑剂

       绝大部分合成树脂具有可塑性，但可塑性的大小却不相同，为了使树脂易于塑化和赋予制品柔软性，一般在树脂中加入一些低分子物质，这些低分子物称为增塑剂。增塑剂（plasticizer）是液体或低熔点物质，与树脂应有较好的混溶性。常用的增塑剂由邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。

着色剂

       是为了美化和装饰塑料而在物料中加入的含色料的添加剂称为着色剂（filling material）。

填料

       是加于塑料的配合料中以降低成本，有时也可增进塑料的物理性能，如硬度、刚度及冲击强度的相对惰性的物质称为填料。常用的填料由粘土、硅酸盐、滑石、碳酸盐等。

阻燃剂

       能阻止塑料引燃或抑制火焰蔓延的添加剂。多为含卤素、磷、锑、硼、铝等元素的无机或有塑料添加剂机化合物。按其使用方式，可分为反应型和添加型两大类。反应型阻燃剂作为单体参与合成树脂的聚合反应，对塑料性能影响较小。添加型阻燃剂则在塑料配混过程中，以一般方法混入合成树脂，使用方便，适应性强，但常会影响塑料性能。常用品种有三氧化二锑（锑白）、三水合氧化铝、硼酸锌、偏硼酸锌、四溴丁烷、六溴联苯、磷酸三（2,3-二氯丙基）酯等。大多数阻燃剂常按多种机理发挥其功能，因此，常同时使用几种阻燃剂以求达到佳的协同效应。

       由于塑料在建筑、汽车、飞机等工业领域中应用日益广泛，对阻燃要求日趋严格，所以阻燃剂的增效性配方研究成为实用研究的重要课题。此外，塑料燃烧生成的烟雾和毒性气体所引起的生理效应日益受到重视，所以，开发不挥发性阻燃剂，以增大表面结焦层及其稳定性，减少燃烧时毒性气体的逸散，也是当代阻燃剂研究的重点课题之一。

3总述

         塑料添加剂按其特定功能可分为七大类:

①改善加工性能的添加剂，如热稳定剂、润滑剂等。

②改善机械加工性能的添加剂，如增塑剂、增韧剂等。

③改善表面性能的添加剂，如抗静电剂、偶联剂等。

④改善光学性能的添加剂，如着色剂等。

⑤改善老化性能的添加剂，如抗氧剂、光稳定剂等。

⑥降低塑料成本的添加剂，如增量剂、填充剂等。

⑦赋于其他特定效果的添加剂，如发泡剂、阻燃剂、防霉剂等。

      添加剂是指分散在塑料分子结构中，不会严重的影响塑料的分子结构，而能改善其性质或降低成本的化学物质。

      添加剂的加入，能促使塑料改进基材的加工性、物理性、化学性等功能和增加基材的物理、化学特性。

      根据添加剂改进塑料的功能差异，添加剂有许多不同称谓。