网站首页企业百科 产品百科 技术百科 人物百科

直线导轨 我有新说法
1353 0

直线导轨(linear slider)可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

  

1  基本资料

  

  简介

  

  直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,在大陆称直线导轨。用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载, 同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.

  

  分类

  

  分为方形滚珠直线导轨,双轴芯滚轮直线导轨,单轴芯直线导轨。

  

  直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,

  

  滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度,在主轴转速相同的情况下,快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说.要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是*的,在多数情况下,安装是比较简单的。

  

  作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较,直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。例如:一个既承受直线作用力,又承受颠覆力矩的导轨系统,与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。

  

  直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等。直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。

  

  机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。

  

  工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失,的方法是更换滚动元件。

  

  导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥待式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。

  

2  特点

  

  自动调心能力

  

  来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合,在安装的时候,藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。

  

  具有互换性

  

  由于对生产制造精度严格管控,直线导轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。

  

  所有方向皆具有高刚性

  

  运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。

  

3  工作原理

  

  直线导轨可以理解为是一种滚动导引,是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环, 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,的回流系统及精简化的结构设计让PMI的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。

  

4  安装

  

  轨道安装

  

  机械中有振动冲击作用且要求高刚性与高精度时的安装。

  

  安装前务必要清除床台安装面上的加工毛边与污物。

  

  轨道安装 2

  

  将线性滑轨平放在床台上,使轨道的基准面贴向床台的侧向安装面。

  

  注 : 直线导轨两个侧面均可做为基准面。

  

  将装配螺栓锁定,但不*锁紧,并使轨道基准面尽量贴紧床台侧向安装面。

  

  注 : 安装前请注意螺栓孔与装配螺栓是否吻合。

  

  依序将轨道定位螺栓锁紧,使轨道与床台侧向安装面紧密贴合。

  

  轨道安装 5

  

  使用扭力板手,将装配螺栓依规定的扭力值锁紧,装配螺栓的锁紧顺序,由轨道中央向两端依序锁紧,如此可获得稳定的精度。

  

  其馀配对的轨道,依照 轨道安装 1至5 之步骤的方法安装。

  

  滑块的安装

  

  滑块安装 1

  

  将工作台安装至滑块上,锁定滑块装配螺栓,但不*锁紧。

  

  滑块安装 2

  

  使用定位螺栓将滑块基准面与工作台侧向安装面锁紧,以定位工作台。

  

  滑块安装 3

  

  按 轨道安装 1至4 滑块对角的顺序,锁紧滑块装配螺栓。

  

  轨道无定位螺栓的安装

  

  基准侧轨道的安装

  

  将装配螺栓锁定,但不*锁紧,利用虎钳将轨道基准面逼紧床台侧向安装面,再使用扭力板手,按规定的扭力值依序锁紧轨道装配螺栓。

  

  从动侧轨道的安装

  

  直线块规法

  

  将直线块规置于两支轨道之间,使用千分量表将其调整至与基准侧轨道侧向基准面平行,然后再以直线规为基准,利用千分量表调整从动侧轨道的直线度,并自轴端依序锁紧轨道装配螺栓。

  

  移动工作台法

  

  将基准侧的两个滑块固定锁紧在工作台上,使从动侧的轨道与一个滑块分别锁定于床台与工作台上,但不*锁紧。将千分量表固定于工作台上,并使其测头接触从动测滑块侧面,自轴端移动工作台校准从动测轨道平行度,并同时依序锁紧装配螺栓。

  

  仿效基准侧轨道法

  

  将基准侧的两个滑块与从动侧的一个滑块固定锁紧在工作台上,而从动侧的轨道与另一个滑块则分别锁定于床台与工作台上,但不*锁紧。自轴端移动工作台,依据滚动阻力的变化调整从动侧轨道的平行度,并同时依序锁紧装配螺栓。

  

  专用工具安装法

  

  使用专用工具,以基准侧轨道的侧向基准面为基准,自轴端依安装间隔调整从动侧轨道侧向基准面的平行度,并同时依序锁紧装配螺栓。

  

  利用假基准面法

  

  将两个滑块靠紧并固定于测定平板上,以轨道安装附近设定的床台基准面为基准,使用千分量表,自轴端开始校准轨道直线度,并同时依序锁紧装配螺栓。

  

  直线块规法

  

  先用装配螺栓将轨道锁定于床台上,但不*锁紧,以直线块规为基准,使用千分量表,自轴端开始校准轨道直线度,并同时依序锁紧装配螺栓。

  

  轨道装配螺栓的锁紧力矩建议值

  

  安装滑轨时装配螺栓的锁紧力大小会影响整体的组装精度,所以锁紧力的均匀度非常重要,建议以扭力板手依照下表的力矩值锁紧装配螺栓。不同材质的安装面,其锁紧的螺栓力矩值不同。

  

5  注意事项

  

  1.请勿自行拆卸滑块,以免因异物进入滑块,从而影响精度并缩短使用寿命。另导轨应放置在适当的平面上,否则将造成导轨变形。

  

  2.如垂直安装直线志轨时请特别留意滑块的滑落,如滑块不慎滑落,请立即找银泰*的公司进行协助。

  

  3.产品请务必使用在清洁的环境中,并在产品外头加装保护罩,以防止灰尘和金属粉尘的进入,进而影响产品精度与使用寿命。

  

  4.产品如使用在恶劣环境中,如具腐蚀性的环境,银泰也提供磷酸皮膜或镀硬铬处理,请咨询银泰*的公司。

  

  5.请勿使用在高于摄氏80度的环境中(耐热规格除外),以免损环产品之密封件,进而缩短使用寿命。

  

6  保养

  

  1.直线导轨在出厂前都会完成防锈处理,故使用前请先把防锈油清洗净,并请马上加注润滑油,如未加注润滑油而导致产品生锈,我们将无法做到无偿保修。

  

  2.如购买产品后未能在1个月内使用者,请定期做防锈处理,随着地区温度的差异,其防锈处理时间亦需有所调整。

  

  3.直线导轨有自润滑块(视规格型号),大幅度节省润滑油成本与减少保养消滑的次数,请定期检查运行状况,如导轨表面无油膜覆盖请立即加注润滑油,如导轨表面被灰尘和金属粉尘污染了,请先用煤油清洗后再加注润滑油。

  

7  发展概况

  

  中国经济持续快速的增长,为直线导轨产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对直线导轨的需求也将迅速增长,未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。

参考资料

参考资料编辑区域


相关产品RElATED PRODUCTS