1原理

①采用PLC控制系统，确保系统工作稳定可靠。

②彩色触摸屏LCD显示，中文菜单，所有参数设置、浏览简洁直观。

③采用三轴联动控制点胶机构运动部件，点胶位置精确控制。

④手动微调平台对位，由CCD系统清晰捕捉对位点。

⑤采用调速电机自动翻转贴合， UV-LED点光源固化系统。 

2特点

水胶贴合机采用双层胶槽同步上胶，一次性完成厚材料二合一贴合，提高生产效率；也可任选其中一组胶槽做机动性贴合，免除临时换洗胶槽之不便。

水胶贴合机的特点：

1、脉冲加热方式，可设置、储存10个工作程序，具备六段温度升温和精确的温度控制功能。

2、配备日本PLC控制器和7寸彩色触摸屏；实现即时温度曲线显示，具备温度曲线打印功能。

3、热压头上部加热引用*的Multi-Pulse脉冲加热技术系统和模具底部加热引用高精度恒温加热系统，实现产品热压时上、下压接面同时加热的功能，满足产品压接对温度的要求。

4、平台固定不动双功位工作台，内置真空系统，热压头千分尺水平调节装置。

5、专门针对Touch Panel产品工艺的热压。

水胶贴合机主要用于（TP）触摸屏企业生产过程中，后工序电容式触摸屏贴合生产 。

3技术参数

①主电源规格：AC 220V±10%，50Hz，2000W

②工作环境：10～60℃，40%～95%

③工作气压：0.4 --- 0.8Mpa

④吐胶精度：±0.05ml

⑤适用产品：3寸--- 15寸

⑥生产效率：90 pcs/H （10寸）

⑦外观尺寸（约）：1200mm（L）×1000mm（W）×1700mm（H）

⑧机身重量（约）：400kg 

4产品特征

◆通过画像处理装置，可以进行高精度自动对位（画像处理可对应弧度或其他形状）。

◆精密点胶系统和可交换的供胶方式、可使其没 有气泡、稳定的进行点胶。

◆玻璃的边LED-UV照射方式、可控制溢胶 ，通过边框胶系统和环形LED-UV防渗入LCM内部 。

◆自动测定触摸屏（或LCM）和盖板玻璃的厚度差异、 自动控制一定的间距。

◆每次设定点胶吐出量的范围可保证达到±2%。

◆对位方式 ：自动对位（选择）。

5用途

     本设备主要用于（TP）触摸屏企业生产过程中，G+G TP+LCM OGS+LCM 全贴合。后工序电容式触摸屏贴合生产。工艺流程为：上件——点胶——贴合（压合）——CCD对位检测——UV预固化——取件。适用加工产品规格大小为：3寸—15寸屏，*款不用擦胶的UV水胶全贴合机上市，全自动贴合，控制胶水厚度，无气泡，无溢胶，减少浪费。点胶系统可以控制到0.001g，每小时400个产能/8个人，不用酒精和无尘布，降低成本和环保。容易反工。良品可达99.99%。可以贴iphone5、5c、5s总成，可以带支架全贴合。特别适用7到24“贴合 OGS、G+G 等全贴合。