1概述

  打标机分很多种，较常见的有气动打标机、电磁打标机、电化学打标机

气动打标

      气动打标机：计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动打标机－标记特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出。字体多种，标记工整清晰.气动打标机－打标材质：任何金属或非金属。气动打标机－典型应用：汽配零件、铭牌、标牌等。

性能参数 打印面积：170X110mm,300X200mm（或定制）

打印速度：3-5字符/秒（5X7）

软件应用系统：windows98windowsXP

打印深度：0.01-1.2mm可调（视材质而定）精度保证：误差≤0.01

高度调节范围：1-330mm

自动存储：可自动存储文件及打印内容

工作气源：0.5-0.7Mpa，3L/S

模拟显示：可直接在屏幕上观察打标效果

打印针冲击频率：80次/秒

打印内容：中英文字符、数字、图形（通过 打标软件编辑）

图文编辑：序号（流水号）自动打印、存储\

重号自动检测，可识别条码

打印材质：各种金属（HRC85以下硬度），

各种硬质材料（PVC膜、塑料 电木等）

整机功率：300W

工作电压：220VAC

电磁式

      电磁打标机是利用电磁线圈产生磁场带动合金打标头运动。由电磁线圈驱动合金打标针，在工作表面形成深浅不一的凹坑，从而形成标识信息。点针打标技术：高速、高性价比的打标技术

      点针打标所有标识（文本、数字、LOGO、二维码等）由一系列点组成，每个点都是由打标针撞击打标表面形成。可控的电流脉冲通过电磁线圈产生磁场产生冲击力，硬质合金或镶嵌工业的打标针在磁场作用下猛烈撞击工件表面，高性能弹簧把打标针带回初始位置，等待下一次脉冲。通过调节打标力度和X、Y轴的运动速度来调节打标频率。

       主要特征：*性标识中高性价比打标设备；没有需要耗材，面维护；高速、精准打标（可高达5个字符/秒）；从塑料到坚硬金属，几乎适合所有材料；只需电源接入即可，不需要气源。

电化打标

     该设备是应用电化学原理在多种金属（如铁、不锈钢、碳钢、各种合金钢、工具钢、硬质合金、铝、铜铝合金、各种镀铬、镀镍、镀锌材料、法蓝、法黑各种磨削、抛光金属表面等）上打印标识。用于打印商标、产品名称、技术指标、厂商名称、安全事项，以及制作高档不锈钢标牌、外壳打标等。

优点

其优点是正规、清晰、耐久、不变色、不脱落、耐高温、不怕有机溶剂擦洗。不论产品大小、平面、弧面、薄片都打印，打印清细，深度在5-100um，操作简便，只需几秒即可完成，无须烘干固化。拥有精美标识，提高产品外观档次。增强产品防伪能力，便于质量跟踪，树立*形象。

基本操作

①将打标头和鳄鱼夹分别连在机器上；

②准备好电印模版

③用打标头（连接机器上的正极）蘸打标液，通过模版压在工件（连接机器上的负极）上几秒 ；

④精美永恒的图案就出现了，就像盖章一样简单！

标识特点

· 任意图案文字；

· 精度*，字高仅为0.5mm的英文字依旧十分清晰无毛刺（ECM-800分辨率高达0.04mm/600dpi，打标下凹深度0.01~0.1mm），打标效果*可与激光打标媲美，而且颜色通常比激光深。

· 打的标耐高温，不怕任何有机溶剂的侵蚀，不褪色、脱落；

· 小到直径2mm的钻头，大到数平方米的钢板；平面或弧面；都能轻松打标。

应 用 示 例：

· 五金工具：刀、剪、钳、锤、螺丝批、扳手、木工凿等

· 量具、刃具：钻头、锯片、丝锥、硬质合金工具、车刀、钢尺、铣刀等

· 机械配件：齿轮、轴承、阀门、钢管、管接头、紧固件、仪表元件、工业零配件、丝杆、气动元件、医疗器械、不锈钢标牌/铭牌、面板等

· 厨卫五金：水龙头、灶具、脱排烟机、水槽、食品加工设备等

· 民用产品：不锈钢杯、壶、餐具、钟表、眼镜、文具、纪念品、锁具、钢木家具等

适用金属种类：（几乎包括任何表面导电的金属，如果非金属表面镀金属层也可以）

· 碳钢、马钢、合金钢、高速钢、不锈钢、硬质合金、铝合金、铜等；

· 各种表面镀铬、镀镍、镀锌、镀黑钛、发黑等材料；

· 各种喷砂、抛光、磨削、拉丝金属表面等。

电印打标的优势：

· 与激光相比------成本低、速度快、打标效果相当。

· 与油墨丝网印刷相比------牢固不脱落。

· 与传统电腐蚀相比------清晰度大大提高；电印打标液PH值基本中性，不伤及皮肤，也不会由于打标液引起生锈。

· 与钢印相比------精度大大提高；不论金属硬度如何均能轻松打标，也不破坏金属表面平整度及金属工件应力。

2主要应用

      可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。

     可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。 应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层

3机器保养

     在系统使用的过程中，应注意定期对设备进行保养，使其保持在较佳的工作状态。保养工作可根据用户自身情况选择进行。

打印针及针套

       在设备运行过程中，打印针反复进行上下冲击动作，由于针套和打印针之间存在着磨擦，时间长以后针套内壁和打印针本身都会被磨损，从而使针和针套之间间隙加大，直接影响打印效果。保养时将打印针从针套中取出，用汽油将它们清洗干净，擦干后加入适量润滑油，重新装入即可。该项工作根据用户使用设备的频率进行，建议一周两至三次。

打印机头的保养

      打印机头主要由直线导轨及电机组成。导轨由于直接面对的是被加工的工件，工件在刻印过程中产生的碎屑和平时现场环境中的灰尘等杂质容易附着在导轨上，长时间后易造成导轨磨损。避免的方法是定期用汽油清洗导轨，擦干后加入适量润滑油即可，该项工作建议两周一次。同时注意在清洗加油的过程中应尽是避免将油加到同步带上。

控制器的保养

      设备由于自身的特点长时间暴露在空气中，时间长后在线路板中容易积灰，长时间不清洁容易造成电路短路。清除的方式是将控制器电源关闭后，将箱体外盖打开，用干净的压缩空气将内部的灰尘吹干净即可。平时也应多注意机箱外部的防尘工作。

计算机的保养

      计算机运行时间长了以后，在系统内部也会产生大量的垃圾文件，如不作清理将直接影响软件的正常运行。该工作包括以下一些内容：

⑴、定期删除一些垃圾文件及没有必要的软件文件；

⑵、定期对硬盘进行整理，保证硬盘数据条理有序，加快软件运行速度；

⑶、不要将来历不明的文件和软件加入到系统中，以免受到病毒的影响，以保证系统在无毒环境下工作。该项工作对操作人员的电脑知识有一定的要求，能熟练使用电脑的人员可自行操作，否则请先向该公司人员咨询后方能操作。

4原理及性能

      激光打标机中的聚焦镜是一个非常重要的重要配件之一，目的是将激光在整个工件标刻平面形成聚焦，从而提高边缘光束入射到探测器的能力。

　 其性能指标主要有以下几条：

　　　1.扫描范围。镜头能扫描到的面积越大，当然越受使用者的欢迎。但是如果一味的增加扫描面积，会带来很多的问题。如光点变粗，失真加大等等。

　　2.焦距（跟工作距离有一定关系，但是不等于工作距离）。a.扫描范围跟场镜焦距成正比——扫描范围的加大，必然导致工作距离的加大。工作距离的加长，必然导致激光能量的损耗。b.聚焦后的光斑直径跟焦距成正比。这意味着当扫描面积达到一定的程度后，得到的光点直径很大，也就是说聚得不够细，激光的功率密度下降非常快（功率密度跟光斑直径的2次方成反比），不利于加工。c.由于F-Theta场镜是利用的y’=f*θ的关系来工作的，而实际的θ和tgθ的值还是有区别的。而且随着焦距f的加大，失真程度将越来越大。

　　3.工作波长。市场上使用的多半是1064nm和10600nm两种。但是随着将后来激光器的发展，532nm和355nm及266nm的场镜也会有相应的应用。