东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品:
Hostacom PP (巴塞尔) (我司可提供COA,SGS,物性表,UL黄卡,加工参数。索取!)
牌号 特点;用途及处理方法
Hostacom BB 73 G YGYA Black PP Copolymer 特点:共聚物 良好的抗冲击性 良好的成型性能 加工性好 抗紫外线性能良好 良好的耐候性 高刚度中等刚性 防刮 矿物填料; 用途:汽车上的应用 汽车外饰件 汽车外部装饰; 处理方法:注塑成型
Hostacom BG 722 AC BLACK PP Copolymer 特点:共聚物 良好的抗冲击性 加工性好 良好的刚度 中等流量 矿物填料,20%填料按重量; 处理方法:注塑成型
Hostacom BG722AC (z) PP Copolymer 特点:共聚物 良好的抗冲击性 加工性好 良好的刚度 高流动性 中等刚性 矿物填料; 用途:汽车上的应用 汽车仪表板 汽车内饰件
Hostacom 68F4-3 PP Homopolymer 特点:良好的抗冲击性 良好的熔体强度 加工性好 良好的强度 高刚度 滑石填料,30%填料按重量; 用途:简介 增强型护板; 处理方法:挤出吹塑成型 注射吹塑成型
Hostacom AE716BC PP Homopolymer 特点:良好的耐化学性 良好的刚度 良好的表面光洁度 抗紫外线性能良好 均聚物 碳酸钙填料,40%填料按重量; 用途:电子零件 室外应用 体育用品 玩具; 处理方法:注塑成型
Hostacom BJ 61 A PP Copolymer 特点:化学偶联 良好的尺寸稳定性 良好的抗冲击性 良好的刚度 高流动性 低温耐冲击 玻璃纤维增强材料,20%填料按重量; 用途:汽车引擎盖下; 处理方法:注塑成型
Hostacom BJ22GC PP Copolymer 特点:化学偶联 共聚物 良好的流动性 良好的抗冲击性 抗紫外线性能良好 良好的耐候性 高刚性 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:工业应用; 处理方法:注塑成型
Hostacom BJ23A PP Copolymer 特点:化学偶联 共聚物 良好的抗冲击性 良好的成型性能 高刚性 中等流量 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下; 处理方法:注塑成型
Hostacom BJ44A PP Copolymer 特点:化学偶联 共聚物 良好的抗冲击性 良好的成型性能 高刚性 中等流量 玻璃纤维增强材料,45%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下; 处理方法:注塑成型
Hostacom BJ44A (z) PP Copolymer 特点:化学偶联 共聚物 良好的抗冲击性 加工性好 良好的刚度 中等流量 玻璃纤维增强材料,45%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下
我司可提供COA,SGS,物性表,UL黄卡,加工参数。索取!
PP特点
无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有许多优良特性:
1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中zui轻的品种之一。
2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净,无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点:
1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差
PP成型工艺
注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。
注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。