东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品：
HAIPLEN PP （太郎） 我司可提供COA，SGS，MSDS，UL黄卡，物性表，加工参数。恰谈！
牌号 特点，用途及处理方式
HAIPLEN H50 T4 X0 PP Homopolymer 滑石填料,20％填料按重量 耐洗涤剂 良好的流动性 良好的抗紫外线 热稳定 均聚物 激光食味品评 自熄灭 注塑成型
HAIPLEN H50 T5 PP Homopolymer 滑石填料,25％填料按重量 高刚度 均聚物 中等流量 注塑成型
HAIPLEN H50 T6 PP Homopolymer 滑石填料,30％填料按重量 高刚度 均聚物 中等流量 注塑成型
HAIPLEN H50 T8 PP Homopolymer 滑石填料,40％填料按重量 耐洗涤剂 良好的抗紫外线 热稳定 均聚物 激光食味品评 注塑成型
HAIPLEN H50 X2 PP Homopolymer 耐洗涤剂 良好的流动性 良好的表面光洁度 良好的抗紫外线 热稳定 均聚物 激光食味品评 自熄灭 注塑成型
HAIPLEN H50 Y0 PP Homopolymer 耐洗涤剂 良好的流动性 良好的抗紫外线 无卤 热稳定 均聚物 激光食味品评 自熄灭 注塑成型
HAIPLEN H70 G4 MI2 BA PP Homopolymer 玻璃\矿物,30％填料按重量 化学偶联 高耐热性 高刚度 均聚物 中等流量
HAIPLEN H89 X2 PP Homopolymer 阻燃 均聚物 中等流量 注塑成型
HAIPLEN H90 C6 PP Homopolymer 碳酸钙填料,30％填料按重量 防静电 良好的表面光洁度 热稳定 高流动性 均聚物 注塑成型
HAIPLEN H90 T4 PP Homopolymer 滑石填料,20％填料按重量 防静电 热稳定 均聚物 低粘度 抗紫外线 注塑成型
我司可提供COA，SGS，MSDS，UL黄卡，物性表，加工参数。恰谈！
PP成型工艺
注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。
特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（*）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
注塑工艺干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到zui小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，zui小的浇口深度应为壁厚的一半；zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料*可以使用热流道系统。
