角闪岩反击破碎机，碳素反击破碎机，WZP20反击式破碎机
反击式破碎机是冲击式破碎机之一，它利用板锤的高速冲击动能，使破碎物在自由状态下沿其脆弱面(如自然裂缝、节理面、层里面等分子结合力较弱的结合面)破碎，产品粒度呈立方体，其产品中的粗颗粒物始终具有较大的强度和韧性，因此可获得满意的破碎效果。反击破碎机主要有2个基本破碎工具-转子和反击面，两者互相配合作用破碎物料，物料受到转子板锤的冲击后，以很高的速度飞出，撞向位于前方的反击板，形成二次冲击破碎，如果反击板的内表面形状设计合理，物料的飞行方向将与反击板表面呈近似垂直关系，从而zui大限度地利用物料动能，提高破碎效果。
B7100型反击式破碎机主要由破碎腔、料斗腔、分料器、转子、传动系统、顶盖、底座、电机等组成。与其他破碎机相比。该机在结构上具有一些特点。
1．参数的可调整性
其他反击式破碎机厂家的一般只调整排料口的尺寸来改变出料口的粒度组成，出料口的产品质量、粒度组成常随衬板磨损程度的不同而不同，且出料口产品质量不稳定。而B7100型反击式破碎机可通过自身参数的调整来改变zui终产品的粒度组成，保证产品质量。
1)转子速度或转子直径的调整。增加转子速度或同速度下增加转子直径，可增加石子动能，延长研磨时间，提高石子破碎率和增加产量。
2)石料供应流量的调整。分料器可控制和调整溢料与转子进料的比值，改变产品的粒度组成。在转子速度一定时，调小分料器开口，可增加石料溢流供应流量，限制石子在破碎腔内的碰撞运动，缩短石料颗粒在破碎腔中的停留时间，提高破碎机的通过能力。
3)原石料供料级配的调整。在转子速度、要求的成品料规格一定时。改变供料的尺寸，将影响成品料的尺寸。供料粒度小，则成品料粒度也小；供料粒度大，则成品料粒度也大。因此，可根据成品料的规格要求，供应合适的原石料。
2．维护门的安全联锁系统
B7100型反击破的维护门安全锁包括维护门上的门用联锁、螺栓结构、通行锁、通行钥匙和位于EMX控制柜上的保险锁、停机钥匙、停机锁等。这些安全保护措施用以防止设备运行中或停机后转子尚未*停转情况下维护门被打开，还能防止设备在检修过程中或检修门尚未关闭的情况下开机。
3．结构*的破碎腔
破碎比是衡量破碎机破碎效果的一个重要指标，B7100型破碎机优化的腔形设计提高了破碎比。提高破碎比意味着可减少破碎次数，节约设备用量投资。B7100型反击式破碎机对破碎腔腔形作了精心优化设计，采用直线与曲线相结合，在破碎腔内设有凸耳装置，使得滞留物料有一安息角。从转子中被加速的碎石在离心力作用下沿径向运动，在破碎腔内壁上形成一层由碎石组成的石衬。这层石衬也接受来自径向高速运动的碎石的猛烈碰撞，这就是第二次“石打石”过程。同台机器中的多次破碎使其破碎比高达12～15，而传统破碎机的破碎比一般为3～6。B7100型反击式破碎机是实现“多破少磨”的理想设备。
4．精心设计的转子
转子开放式的结构设计，能承受极硬物料如刚玉、石英等对转子的多次冲击和磨损。高耐磨性的衬板与转子浆叶保证转子能*使用，避免转子反复拆装。而且转子上下板外侧具有经特殊耐磨材料制造的保护板，能*避免转子外端被磨损后引起转子失效，消除因修复困难而造成经济损失。经动载平衡试验，转子可以高速平稳运转。
5．*的控制系统
B7100型破碎机的EMX控制柜可以实现恒电流软启动和恒电流软停机，可使电机起动转矩平滑增加，既避免大电流的冲击损坏，又避免对电网的冲击，同时具有过载、堵转、欠压、缺相等保护功能，不能满负荷工作时。能提高电机功率因数和效率，节能*。
某公司安装1台2PF1010双转子反击式破碎机，后来发现双转子出现振动，经静平衡配重处理，振动未见好转。后经打开转子两侧密封盖发现，转子空腔内积满细粉，经清理后振动加剧，遂拆除送协作单位作平衡试验，安装后振动消除，但随之轴承(皮带轮侧)温度逐渐升高，清洗换油后，使用10d左右，轴承温度再次升高(达105℃)，并伴有异音，后经清洗发现，轴承外圈已呈波浪形曲面，不得不拆除更换。
2次更换轴承后，又重复出现上述情况，于是我们怀疑配重可能偏向一端，配重时转速过低(500r／min)，反击破在实际转速为880r／min时，不能达到每个端面皆平衡(转子长1m)，造成一端平衡，一端不平衡，形成轴向摆窜，造成轴承不规则运动，致使轴承失效损坏。后经打开密封端盖发现，配重铁的确在一端，并达20kg，经清除后重新分布，使用1个月后，也未见上述情况出现，运转正常。
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