WPP PP JOSB26287 PP Impact Copolymer 良好的刚度 抗冲共聚物 中等的耐冲击性 汽车外部零件 汽车发动机罩下
WPP PP JOSB26624 PP Impact Copolymer 共聚物 光稳定 中等流量 中等的耐冲击性 汽车上的应用 注塑成型
WPP PP M 2097-001 PP Impact Copolymer 共聚物 良好的刚度 高耐冲击性 挤压
WPP PP M 2097-004 PP Impact Copolymer 共聚物 良好的刚度 高耐冲击性 挤压
WPP PP PPC3GF1.5-Natural PP Impact Copolymer 玻璃纤维增强材料,15％填料按重量 化学偶联 抗冲共聚物
WPP PP PPC3GF2.5-Black PP Impact Copolymer 玻璃纤维增强材料,25％填料按重量 高耐冲击性 高刚度 抗冲共聚物
WPP PP PPC3GF2.5-Natural PP Impact Copolymer 玻璃纤维增强材料,25％填料按重量 高耐冲击性 高刚度 抗冲共聚物
WPP PP PPC3GF2.5-UV Black PP Impact Copolymer 玻璃纤维增强材料,25％填料按重量 高耐冲击性 高刚度 抗冲共聚物
WPP PP PPC3TF1.5UV PP Impact Copolymer 滑石填料,15％填料按重量 良好的尺寸稳定性 良好的抗紫外线 抗冲共聚物
WPP PP PRC25UF0C-Black PP Impact Copolymer 良好的刚度 高流动性 抗冲共聚物 中等的耐冲击性 汽车上的应用 汽车发动机罩下
WPP PP WPP311D PP Impact Copolymer 良好的熔体强度 良好的刚度 高流动性 抗冲共聚物 低温耐冲击 吹塑容器 片 管道 挤压 片材挤出
WPP PP WPP331 PP Impact Copolymer 通用 高耐冲击性 抗冲共聚物 通用
特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（*）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
4注塑工艺干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到zui小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，zui小的浇口深度应为壁厚的一半；zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料*可以使用热流道系统。[2]5成型特性1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，*与热金属接触易分解。
2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
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