WPP PP PPH2CF2P-White PP Homopolymer 碳酸钙填料,23％填料按重量 良好的可加工 均聚物 消费应用 工业应用
WPP PP PPH2GF3-Black PP Homopolymer 玻璃纤维增强材料,30％填料按重量 良好的尺寸稳定性 良好的刚度 抗拉强度高 均聚物 汽车上的应用 消费应用
WPP PP PPH2MF1-Black PP Homopolymer 云母填料,12％填料按重量 良好的抗紫外线 热稳定 均聚物 汽车上的应用 汽车外部零件
WPP PP PPH2MF2-BLK PP Homopolymer 云母填料,18％填料按重量 高耐热性 均聚物 注塑成型
PP成型工艺
注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
干燥处理：
如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：
PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度：
模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力：
采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度：
为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口：
流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，
排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只
能用共聚PP）。
熔胶背压：
可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理：
为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。
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