东莞电机获悉，异步电动机矢量变换控制方法在七十年代提出之后，即得到了迅猛的发展。直流电机相对于交流电机而言，具有更优良的动态调速特性。矢量变换控制就是是利用坐标变换的方法将交流电机模拟成为直流电机，分别控制励磁电流分量与转矩电流分量，从而获得与直流电动机一样良好的动态调速特性。由于此方法采用了坐标变换，所以对硬件设施的性能要求较高。
良好的硬件设备是保障矢量控制法可以得到应用的关键，尤其是要不断提高控制系统的可靠性和实时性好，东莞电机厂意识到这是对控制系统的基本要求也是其关键要素。电机控制系统的发展经历了分立元件的模拟电路阶段、集成电路阶段、大规模集成电路解读以及集成电路阶段。到目前为止，电机控制电路大多为模拟数字混合电路。因其不但可以提高系统的可靠性和实时性，同时体积更小，研发成本更少，得到了迅速的发展。作为集成电路(ASIC)电机控制集成电路品种、规格繁多，产品资料和应用资料十分丰富。但同时由于各厂商之间无统一标准，有一定的技术壁垒。由于当前电机控制的总是朝向多样化发展、并且愈来愈复杂化，直接利用厂家的产品有时候并不能够满足要求，因此许多时候需要工程师自行开发产品。DSP就是一种非常好的开发工具。DSP(digital signal processor)是一种*的微处理器，是以数字信号来处理大量信息的器件。其工作原理是接收模拟信号，转换为0或1的数字信号，再对数字信号进行修改、删除、强化，并在其他系统芯片中把数字数据解译回模拟数据或实际环境格式。它不仅具有可编程性，而且其实时运行速度可达每秒数以千万条复杂指令程序，远远超过通用微处理器，是数字化电子世界中日益重要的电脑芯片。它的强大数据处理能力和高运行速度，是zui值得称道的两大特色。
硬件的发展对电机控制系统发展的影响是深远的，不过目前国内与发达国家在点击控制系统的差距仍然很大。由于电机控制系统技术的不断提高，电机控制系统的市场还有更大的发展，国内企业定将获得更多的*。
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