注塑车间汽配供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。
注塑车间汽配供料系统工作原理：
塑料供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。
供料可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。
注塑车间供料系统的特点：
1.采用*三菱PLC，三菱A970彩色触摸屏。
2.高温闭回路，确保工程塑料输送过程维持高温，避免塑料回潮.
3.抽空设计，管路不残留余料
4.食品级无缝抛光管，可减少原料输送中因摩擦产生的粉尘
5.输送管采用1.5㎜，弯管特殊碳化处理，能增强硬度，适用于加GF工程塑料
6.原料集中管理，可节约能源，降低成本
7.冷却型集尘器，设计.可冷却闭回路所产生高温，延长主机使用年限十年以上。
为什么选择注塑车间供料系统？
◆实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力。
◆配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，实现全厂无人化作业，企业可以节省用于空调和电灯等设备所消耗的能源。
◆极大的提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。
◆极大的提高产品的品质，降低不良率。
◆可以根据需要调整不同的原料，为企业省去很多换料的麻烦。
◆管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。
◆走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。
◆费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。
◆实现封闭管路输送原料，*避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，提高产品质量的良好系统。
供料系统维护保养一般分为四方面。日常保养供料系统的主要设备实现专人负责，进行交接班的观察，记录其运行情况，做好登记和交接，如控制台的参数设定情况，真空站的运行声音、除尘装置的粉尘处理，原料的输送状态是否顺畅，压缩空气是否在正常值范围，有无缺料的现象等。
每月定期对自动供料系统进行检查，例如管路连接器的气密性检查，除尘装置的过滤器清理，密封件的检查，截风阀和截料阀的检查，电器部分的检查等。
每个季度的维护检查，如真空站的风机的温升情况，输送管路的紧固性如何，弯道部分的情况，压缩空气软管的情况，各气缸、电磁阀的情况，透明软管的情况等。
每年对自动供料系统的设备，进行维护，利用节假日对设备进行检修，更换易损件。
为了提高设备的利用率，设备的正常运行，离不开对设备的正常维护保养。
东莞高思自动化科技有限公司是一家专业设计、生产和研发生产供料系统，搅拌机、塑料搅拌机,混料机、卧式搅拌机、立式搅拌机、混合机、大型立式搅拌机、搅拌干燥机,破碎机,吸料机,干燥机,上料机,混色机,干燥混色机,模温机等注塑机周边设备.塑料搅拌机机械设备公司，公司拥有自己的工厂、设计室及销售部门，是一家综合型机械设备公司，公司一直重视产品售后服务质量，客户满意一直是我们品牌做好做大的重要支撑，以下是我公司对客户售后服务的项目、承诺以及售后服务流程图。
基本服务：
1、客户购买新机，我们提供完整的操作说明书及视频讲解说明，通常情况下免费上门安装调试。
2、免费给客户相关维护人员进行讲解、培训，以保障日后机械正常运作。
我们承诺：
1、我厂出售的所有产品保修期为一年，保修期内免费上门维修（人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外）。
2、在接到机械故障信息后，七个工作日内赶到现场并解决问题。
3、用户可以通过售后有关技术问题，并得到明确的解决方案。
4、用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。除此以外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。
5、供应我厂生产的所有机械零部件，并给予技术指导。
