同向双螺杆挤出机简介：
具有强制挤出、高质量、适应性广 、寿命长、剪切速率小，物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成 型等特点，配备交流调速、温度自控，真空排气等装置。适用于管、板 、异形材等制品的生产。
螺杆的转向有同向和异向之分。一般同向旋转的双螺杆挤出机多用于混料，异向旋转的挤出机多用于挤出制品。性能稳定，能使熔体在较低的温度下良好塑化挤出，机筒上装有铸铝加热器，热效率高、升温快而均匀，并配置冷却风机。
是一种高效的混炼、挤出设备。它由“00”字型机筒和两根互相合的螺旋杆组成核心部件，同时配以传动系统、控制系统、加料系统而形成的一种挤出造粒、成型加工设备。螺杆、筒体采用积木式设计原理，使得在加工中可根据物料的特性，改变筒体的长度，选择不同的螺杆元件组合方式，以期达到*的工作条件、zui有效的适应各种工艺要求、zui大限度的发挥其功效；由于具有良好的混合、分散、脱挥和自清理作用，避免在挤出过程中物料包轴、结壁、同时随着螺杆的旋转物料表面不断更新，更有利于挥发物的脱水/脱溶剂的处理、高速溶解、制品挤出等领域。
同向双螺杆挤出机应用范围:
用于塑料填充改性、增强改性、共混改性、色母料、各种电缆料生产, 产量100-300kg/h .
1. 喂料系统 单螺杆或双螺杆喂料,电机功率1.1kw,卧式搅拌,不锈钢料料斗, 日本进口变频器
2. 驱动系统 55-75kw Z4直流电机，配备英国进口Eurotherm调速器；也可配置交流电机及日本进口变频调速系统
3. 联轴器： 直联传动有助于提高功率传递系数，剪切销提供机械安全
4. 传动系统 硬齿面齿轮传动，传动与减速合为一体，进口SKF轴承，进口油封.齿轮强制润滑
5. 挤压系统 螺杆直径62mm,螺杆长径比32-56，螺杆转速50-500rpm, 螺杆元件材质为优质合金钢W6Mo5Cr4V2, 热处理后表面硬度HRC58-60，机筒基体材料45锻件,衬套材质为α101，表面硬度HRC60-64。螺纹元件与芯轴采用的渐开线花键连接。
6. 温控系统 根据需要铸铜和铸铝加热器分布在筒体不同位置，全不锈钢冷却系统；温控表采用日本进口RKC表，控温精确，进口电磁阀.
7. 真空系统 根据工艺开设排气和真空口，真空度可达-0.04-0.08Mpa, 全不锈钢制造.
8. 控制系统 主开关等低压电器采用合资厂产品。可根据用户要求配置PLC或PCC控制系统。主机多种连锁控制系统
9. 机架系统 型钢焊接整体式机架,用户不需严格地面基础,不锈钢外罩,内置保温层.
10. 换网系统 根据需要采用液压换网或手动换网.
