HDPE大口径燃气管道生产设备产品描述：
挤出机螺杆使用屏障段和混合段，机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了增加塑化和混练效果。特殊设计的HDPE(PP,ABS)篮式膜具，使溶解温度更低，拥有好的混合效果，低的机头压力，并有好的稳定产量。
采用特殊设计的冷却和定径系统，使用水循环冷却HDPE(PP,ABS)原料，适合以上原料的冷却。特殊设计可以拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可以适合生产厚壁管的需要。
特殊设计的真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。
整条生产线采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作简易方便。可以增加色标挤出机，使生产的管材拥有色标线。
HDPE大口径燃气管道生产设备产品介绍：
1.配合单螺杆挤出机，适合PE树脂的挤出，产量高，zui高产量1000公斤每小时。
2.本生产线采用合理的设计，采用安全生产设计。
3. PE管材直径范围16mm-800mm ,可以换算成英寸制，符合客户的特殊要求。
75-250PE管材生产线选用HDPE、PP管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定，为HDPE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.
2. 整条生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
3. 采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
4. 采用PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材.
