双金属螺杆是一种由两种不同金属材料组成的螺杆。通常情况下，双金属螺杆由一种耐磨性能较好的合金材料和一种具有较高强度的金属材料组成。这种设计可以充分发挥两种金属材料各自的优点，从而提高整个螺杆的性能和耐用性。
在塑料加工机械中，双金属螺杆通常用于挤出机或注塑机上，用于塑料料料的塑化、混炼和挤出。由于塑料料具有高温、高粘度等特点，因此需要一种耐磨性好的材料来保证螺杆的使用寿命，同时也需要一种强度高的材料来保证螺杆在高负荷工作时的稳定性。
双金属螺杆的设计和制造需要考虑到两种金属材料的特性，确保它们能够有效地协同工作，达到最佳的加工效果。双金属螺杆在塑料加工行业中得到广泛应用，为生产商提供了一种高性能、高效率的解决方案。
优质双金属螺杆材质：38CrMoALA 采用氮处理，电镀硬络层，高频淬火。使螺杆料筒表面有更高的硬度和耐磨性，提高防腐蚀能力。
优质双金属螺杆规格：
1、螺杆机筒材质：38CrMoALA 氮化处理，表面硬度：HV≥900 氮化层深度：0.5-0.8mm
2、合金螺杆材质：基材38CrMoALA,使螺棱表面采用双合金喷焊，有效的提高了螺杆的寿命
3、螺杆机筒材质：基材38CrMoALA，料口易磨损部分采用进口合金钢材，经过特殊处理，能有效提高机筒的耐磨性，提高使用寿命。更新设备采用高压快速全面合金披覆的溶射技术，耐腐蚀高温型合金适用于尼龙玻纤，磁粉，铝镁粉，电木注塑等，WPT3兼有WPT1,WPT2两种特性，耐磨耐腐蚀耐高温。
双金属螺杆使用注意事项：
1. 料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料，比如PVC，阻燃材料，玻纤添加的材料要用专业螺杆，切忌普通螺杆。
3. 注塑机启动时候，要注塑充分预热。料筒达到预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。
4. 每次停机超过半小时以上的，需关闭落料口并清洗料筒，设置保温。
5. 避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
6. 使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
7. 避免螺杆空转、打滑等现象。
产品实拍图：
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