PPR管材生产线 PPR管生产设备
生产流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装
PPR管材生产设备特点
1、生产线主要由控制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割装置、喷码机、翻料架或收卷机等组成。
2、机头模具为螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，内部压力分布更均匀。采用高速螺杆,产量高,效率高.
3、生产线采用特殊的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱为两段式，完善的水温、水位以及流量控制，确保生产高质量的管材。
4、调速方式：瑞典ABB变频调速，螺杆高低转速同样平稳。
5、温控表: 日本欧姆龙，控温精确.
6、机筒螺杆材质:38CrMoAlA渗氮处理
7、加热器： 铸铝(带风机冷却,不锈钢外壳）
8、减速箱： 江阴硬齿面齿轮减速机
9、还可以通过更换模具或其他装置生产PERT，PEX 和PB管
用途及适用范围：该生产线用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产。
同时适用于以PP、PPR、PPH、树脂为原料的管材生产。
PPR管材生产线 PPR管生产设备
PPR管材生产线主要用于生产住宅
供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。在管材发展*，
PP-R是新的推广产品，具有价廉、无毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点
