c5191消应力磷铜

1、去应力处理

去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺，一般加热到300-350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500-950℃加热，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向，并提高钢的应力腐蚀抗力。

2、稳定化处理

一般在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的钢，固溶处理后，将钢加热到850-880℃保温后空冷，此时Cr的碳化物*溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。

3、固溶处理

将钢加热到1050-1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温，这样钢的耐蚀性会有很大改善。这是防止晶间腐蚀的

一种热处理方法，对于薄壁件可采用空冷，一般情况采用水冷。

4、铝合金热处理的特点

*，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。

5、紫铜板退火目的：

(1)降低硬度，改善切削加工性.

(2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；

(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。

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纯铜，黄铜，紫铜，铜合金等；

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