焊接截止阀产品说明
本实用新型涉及石油开采设备技术领域，尤其涉及一种一体式截止阀，即可以进行手动作业，也可以进行自动化作业。截止阀主要是依靠阀杆的升降，对液流通道进行堵塞或者疏通，来实现开关作业，目前市场上的截止阀分为手动截止阀和电动截止阀，其不足之处在于，在紧急情况下，无法启动时只能进行维修，缺少临时解决措施，容易导致生产延误。多回转电动装置以AC380V三相交流电(也有AC220V单相交流电)为动力源，使用三相(或单相)电动机带动齿轮或蜗轮蜗杆，驱动阀杆产生运动使阀门打开或关闭。多回转式电动装置大多配套截止阀、闸阀等，执行机构内部设有行程开关和力矩开关，当行程或安全力矩越*会切断电机电源，保护阀门不受损坏。昌晖仪表在本文分享配多回转电动装置电动阀门调校方法和步骤。
焊接截止阀在安装时应注意哪些方面
1、安装阀门时注意介质的流向，严格按阀门流向箭头指示的方向安装。
2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。
3、焊接截止阀尽量垂直安装，阀杆向上。
4、手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。
焊接截止阀安装后应定期进行检查的项目有哪些
(1)截止阀密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
(4)截止阀检修装配后，应进行密封性能试验。
启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
电动高压焊接式截止阀产品结构特点：
1.产品按JB/T3595标准设计制造，满足电站设备配套使用要求。
2.设计了真空密封结构填料室，隔离真空可靠。
3.阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤和耐磨性。
4.法兰垫片采用复合材料，膨胀系数大，气密性能好，保证系统与大气隔离可靠。
5.倒密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，倒密封可靠。填料更换和维修可在不停机情况下进行，方便快捷不影响系统运行。
【实用新型内容】
为解决上述技术问题，我们提出了一种手动和电动一体式截止阀，通过改变阀杆的底部结构，同时对阀杆周边进行密封性改造，使得手柄和旋转电机能驱动阀杆进行转动，使用者可以根据实际需求，进行任意切换，提高了生产的灵活性。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
一种手动和电动一体式截止阀，包括阀体，在所述阀体上设有流入通道和流出通道，在所述阀体的上端设有阀盖，阀杆的底端位于所述流入通道和流出通道之间，顶端穿过所述阀盖，与手柄相连接；在所述流入通道与所述流出通道之间设有一个水平平台，所述平台的中间设有通孔，在所述阀杆的底端外围焊接有一个固定座，所述固定座的底端连接有呈倒梯形结构的截止块，在所述固定座与所述平台之间设有垫片，所述平台能对所述固定座形成支撑，通过改变所述截止块的形状，当所述阀杆在下降的过程中，能逐渐增大堵截面积，同时遇到的阻力会由于截止块的特殊形状，不会出现明显的增加，同样的道理，当所述阀杆在上升的过程中，液流的面积能在短时间内被放大，有助于提升流通效率；在所述阀杆的顶部套设有固定套，所述固定套通过螺栓与旋转电机相接，所述旋转电机位于所述手柄与所述阀杆的顶端之间，在所述固定套与所述阀杆之间设有夹套，所述夹套外围套设有轴承，通过利用夹套将所述阀杆进行定位，使其在转动过程中保持直立性，利用轴承能使其在手动和电动状态下进行灵活转动，通过固定套能将所述阀杆与旋转电机连为一体，增加稳定性。
优选地，为了能使得升降速率进一步提升，在所述平台上开设有凹槽，所述垫片连接有弹簧，所述弹簧的另一端位于所述凹槽内。
优选地，在所述阀杆的底端套设有定位套，所述定位套的底端与所述固定座之间设有密封填料，所述定位套与所述固定座相焊接。
优选地，在所述阀盖上装有凸耳，在所述阀杆的中部装有保护套，所述保护套、所述阀盖与所述阀杆之间也装有填充物，在所述保护套上装有螺栓，与所述凸耳相连接，能将所述阀盖与所述保护套连为一体。
有益效果:通过上述技术方案，本实用新型通过以上技术方案，能通过手动和电动方式对截止阀进行控制，而且该结构密封性强，操作过程省力，效率高。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1、多回转电动装置转矩控制机构调整
①按照随多回转电动装置提供的转矩特性曲线，从小转矩值开始，逐渐增大关方向转矩值直到阀门关严为止。
②根据配多回转电动装置电动阀门工作特性调整开方向转矩，一般开方向转矩要比关方向转矩大。
③开放向转矩调整和关方向转矩调整均在空载无介质等因素下进行，在介质存在压力、温度时应注意配多回转电动装置电动阀门能否关严，如关不严则要适当增加多回转电动执行机构关方向转矩值，确保能关严且能打开。
2、多回转电动装置行程控制机构调整
①多回转电动装置关行程调整
手动将配多回转电动装置电动阀门关严，回半圈，松开关闭阀门方向的行程开关调整锁紧装置，按箭头指示方向，旋转凸轮使阀门*关闭时关行程开关刚好动作，紧固行程开关调整锁紧装置，将配多回转电动装置电动阀门开启几圈后再关方向动作，检查关行程开关动作是否与阀门关到位一致。如不合要求，可以按上述程序重新调整。
②多回转电动装置开行程调整
在关行程调整好以后，将配多回转电动装置电动阀门开到全开位置，回半圈，松开行程开关调整锁紧装置，按箭头指示方向，旋转凸轮使开行程开关刚好动作，紧固行程开关调整锁紧装置，将配多回转电动装置电动阀门关闭几圈后再开方向动作，检查开行程开关动作是否与阀门开到位一致。如不合要求，可以按上述程序重新调整。
3、配多回转电动装置电动阀的带电调试
①对于分体式电动阀调试，带电动作前进行试操作，先只送上控制电源，检查控制回路是否可靠。再合上主回路电源，以点动方式检查相序，确认电动阀开关操作和阀实际开关方向一致。
②对于不具有鉴相功能或具有鉴相功能但不能自动鉴相的整体型配多回转电动装置电动阀门也必须进行相序检查。
③对于一体化的智能型阀门，根据实际需要进行相关参数设置。配多回转电动装置电动阀门关方向的旋转方式(顺时针或逆时针)，行程中断方式(行程或力矩)，开关力矩值，各继电接点输出功能及状态(动合或动断)选择，以配多回转电动装置电动阀门实际开关位置进行开关行程到位确认。
4、配多回转电动装置电动阀门联调试验
①在控制室CRT画面操作所检修电动门，阀门运动方向应与指令方向一致，反馈准确无误。如有故障，去现场电动阀门、配电箱处检查、处理。
②有特殊要求的配多回转电动装置电动阀门，如联锁开、联锁关等，不满足联锁条件时，请相关部门配合(运行人员)，在DCS内部设定满足条件后，进行联锁开、联锁关试验工作，直至电动阀门动作准确无误。
5、电动阀门调校结束后现场清理、系统恢复
①配多回转电动装置电动阀门现场、配电箱内、中端柜内设备及周围，应清扫干净，设备见本色，油漆脱落应重新油漆，现场设备挂牌清晰、正确。
②测量回路接线号牌清晰、齐全，接线正确美观，用手轻拉接线无松动，进出线口已封堵。
③原工作电源回路已恢复，和善盘内电源开关，DCS中阀门状态显示与实际相符。
技术参数：
型号 J61H-200V J41Y-200V
工作压力 19.6MPa 15.58MPa 6.96MPa 19.6MPa 15.58MPa 6.96MPa
适用温度 ≤200℃ ≤450℃ ≤570℃ ≤200℃ ≤450℃ ≤570℃
适用介质 水、蒸汽等
