电子疲劳试验机
该设备同时具备轴向和扭转动静态加载能力，将主要用于骨科植入产品、人工关节、生物涂层、生物医用材料等的各类动、静态力学性能试验，包括材料力学试验、疲劳和耐久性试验。
电子疲劳试验机
主机基本参数
1轴向大动载≥±10kN，大静载≥±7kN，大动态扭矩≥±100Nm，大静态扭矩≥±100Nm，大标准扭转角≥270°(±135°)，大扭转角≥±16周，作动器轴向位移≥60mm，大动载频率≥100Hz；
2载荷传感器要求：传感器满量程的1%-100%范围内，测量误差不大于读数的±0.5%，传感器抗过载保护能力不低于额定载荷的300%；
3采用线性马达驱动，拉扭复合一体式作动器
4位移传感器分辨率不大于0.1μm，测量误差不大于±30μm；
5垂直试验测试空间≥850mm（作动器处于中间位置）；
6电动马达调节横梁升降，机架附带横梁调整手柄以及试验操作手柄，可快速实现实验空间调整及试样装夹；
7机架配备明显的状态指示灯，可指示设备工作状态及横梁锁紧状态；
8传感器轴心安装加速度传感器，消除测试过程中传感器、夹具和试样本身在轴向和扭转方向的惯性力误差；
9电源要求：220V，50Hz，不超过32A；
10试验机作动器上置，底部需配置一体式T型台，便于固定工装；
11测试区域配备具有与主机互锁的安全防护罩，该防护罩应采用具有高冲击强度的透明材质制作,使得测试区域的清晰可见
伺服控制系统
1控制器至少可实现载荷、位移、应变三种控制模式，并具备幅值控制功能；
2具有自动PID调谐功能。通过试样刚度测试，自动生成PID参数，无需手动设置，确保动态响应，
3配备额外数据获取模块，包括但不少于两个可参与控制的应变通道，两个模拟输入，两个模拟输出，八个数字输入和数字输出通道，保障系统可扩展性；
4设备具有作动器定位保护功能，在断电或实验结束的情况下防止作动器运动而损伤试样和工装夹具；并具有数据自动保存功能，待设备重新启动时，能调取原试验方法可继续未完成的测试；
5控制器应能够自动识别并自动标定传感器，能够识别并停止任何未经标定的传感器用于试验。
应用软件
1静态软件应当支持拉伸，压缩，弯曲，松弛，蠕变，及循环测试等功能，软件能中、英文切换使用，原始数据可导入EXCELL等数据分析软件，软件可以无缝地与LIMS（实验室信息管理系统）直接传输数据；
2静态软件应支持WIN10操作系统，软件介面支持在线帮助和在线升级，具有汉化的软件帮助系统；
3动态软件支持WIN10操作系统，支持标准正弦波、三角波、方波、梯型波等，同时支持用户自定义波形，原始数据可以直接导入EXELL等数据分析软件，软件具备快速测试功能；
4动态软件应包含足够的视频教程，通过浏览或搜索关键字快速访问，用于介绍仪器使用和高级特征功能等；
5设备状态控制软件操作界面需始终可见，能够通过不同颜色等方式区分设备工作状态。
