环鑫机械专业生产塑料脱水机特点：
利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝，由于转子的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层，在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层，再利用螺旋和转鼓的相对速差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。
操作方法：
1、将需脱水的物料均匀平整地放入转豉内，注意平衡、均匀、超载。
2、开动电机约经90秒钟，机器达到正常运转，出水管开始大量放水。
3、机器运转约6-8分钟左右，出水管基本无水外流，即可切断电源，过1-2分钟，分几次慢慢制动开合臂刹车，机器停转。
4、切不可在机器运转过程中投入物料，以免高速旋转的转鼓将物料甩出伤及人、物。
环鑫机械专业生产塑料脱水机保养：
1、离心脱水机必须定期检修，定期添加润滑油，每隔六个月需至少检修一次。
2、至少每年定期检查一次离心脱水机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。
3、每隔6个月应定时清洁机器上部和下部的机壳，或是按工艺条件的要求进行清洁。
4、至少每两个月应检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀现象。
5、检查安装在转鼓上的螺栓部件。 至少每年检查一次这些螺钉，并且至少每三年更换一次。
6、每隔4000小时检查一次皮带张力，主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。
7、主轴承给油脂，应每半个月加一次油，每只轴承(2只)加注3g(油枪2—3枪)。
8、螺旋轴承给油脂，应每个月加一次油，每只轴承(2只)加注25g(油枪15枪)。
9、齿轮箱给油脂，离心脱水机运行3000小时应更换一次齿轮油。
