实验室双螺杆改性造粒机涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品的基本生产环节，也是耗能大户。其技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系，提高该设备的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。因此，在探索新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得、协调和可持续地发展。
实验室双螺杆改性造粒机简介：
由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞”形截面的料简中。
特点：配以相应的螺杆和辅机,可将各种热塑料特别是硬聚氯乙烯粉料直接挤出成管、板、片、膜及异型材等，也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。采用直流电机，可控硅无极调速，设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却，并装有真空排气管装置和定量喂料装置。
实验室双螺杆改性造粒机注意事项：
1、必须按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定。各段加热温度达到设定值后，继续保温，同时进一步确认各段温控仪表和电磁阀(或冷却风机)工作是否正常。
2、必须先启动油泵再启动电机。
3、在不加料的情况下空转转速不能太高。
4、以尽量低的转速开始喂料，并使喂料机与主机转速相匹配。
5、待主机和主喂料系统运转正常，方可按工艺要求启动辅助喂料装置。
6、对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵。
7、在料条出来之前不得站在口模正前方。
8、经常检查机头挤出料条是否稳定均匀，有无断条、口模孔眼阻塞、塑化不良或过热变色等现象，机头料压指示是否正常稳定。
9、每次操作均应有操作记录。
会影响其熔融长度的因素：
1、工艺条件的影响。挤出流率Q与熔融长度成正比。此外，Q的增加将导致迟滞作用的增强，即熔融的发生和完成都延迟，且末端温度波动的幅度变大。在其他条件不变的情况下，随着流率的增加，产品质量变坏。所以要增加流率，需要相应增加压缩段的长度，否则，产品的质量会降低。
2、塑料性质的影响。塑料性质对流率及熔融长度主要影响因素有：塑料的热性能参数，流变性能参数。对于比热容小，热导率大，熔融潜热小、密度小、熔点温度低的塑料熔融快，所需熔融段长度短；或在相同的熔融段长度下，可以获得较大的流率。
3、螺杆几何参数的影响。通常认为螺槽深度H在实用范围内大些为好，因为Q相同的情况下，螺槽深度大的固相速度变慢，有利于料筒传热，当然，也减少了摩擦热。主要是对前者有影响，后者的影响并不强烈。
