技术参数和配置
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1、 |
高混部分 | ||||
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项目 |
参数 |
特殊要求及备注 |
数量
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高速混合机型号 |
SHR1000A高速混合机 |
机架碳钢焊接 |
1台 |
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总容积 |
1000L |
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有效容积 |
750L |
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材料及要求 |
热冷缸筒体内胆，阀体，堵头，均为SUS304制作，与物料接触部分全部为SUS304制造，
筒体外层材料：Q235，6MM碳钢喷涂。.
内外层桶壁实际单层壁厚厚度≥8mm
内外层桶底实际单层壁厚厚度≥6mm |
筒体壁厚SUS304 8mm厚，筒体底厚SUS304 10mm厚，外层为SUS201 镜面装饰板0.8 mm厚 |
1台 | ||
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搅拌桨 |
三片式桨叶，材质为耐磨钢桨叶3片分3层，使物料沿锅壁运动的同时上下循环翻动，搅拌桨与轴底部间隙3MM-5MM，高度可调。
与物料接触部分表面粗糙度Ra=0.8 |
桨叶锁紧方式为双螺母紧固，防止桨叶松动，二个螺母均为SUS304，三片叠式
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1台 | ||
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搅拌桨转速 |
330-660rpm |
变频调速（设定一个低速和一个高速） |
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主轴 |
材质为42CrMo，高硬度高韧性 |
主轴材质为42CrMo，调质处理 |
1台 |
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轴承 |
哈尔滨轴承 |
深沟球轴承6324一只，6322两只 |
1台 |
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平衡处理 |
每片桨叶都经过高速平衡处理，然后再经组合后经过平衡处理，后桨叶连轴承一起平衡处理，以保证桨叶和轴与平带轮的*平衡 |
平衡精度±0.2g |
1台 |
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导流板 |
桶内壁中上部设有一块导流板，用于加强混合效果，它的导流角度可以使物料在桶内翻滚，与锅壁角度为35度。 |
导流板呈贝壳型SUS304 |
1台 |
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锅盖 |
锅盖上设有一个排气口，备用接口一个 |
锅盖材质为铸铝件（跟客户确认锅盖材质），
厚度20mm，内层抛光处理
有两道耐高温橡胶密封条 |
1台 |
热缸锅盖开启设备停止运转 | |
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锅座 |
锅座总高度400MM,锅座直径1050MM,锅座上下厚度为40MM |
1台 |
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放料方式 |
手动/自动 |
1台 |
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排料三通 |
为铸铝件内部精车抛光处理 |
1台 |
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堵头 |
为SUS304 |
堵头与筒体紧密结合 |
1台
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缸盖开启 |
手动垂直开盖，可360度旋转，并组合手动快速扣，机械防护。 |
1台 |
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混合时间 |
根据物料 |
8-15分钟，温控表自动控温，测温点在容器内部 |
1台 |
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加热方式 |
自摩擦/电加热 |
1台 |
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电机 |
200KW江苏仪能电机股份 |
380V50HZ |
1台 |
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密封部位 |
采用迷宫式骨架高温胶密封圈，正反组合式排列， |
密封圈为德国进口UKS130*105*12*4只，聚四氟乙烯一只 |
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热缸皮带 |
7根D型重型皮带，机械式涨紧装置，安全可靠 |
3861 |
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江苏凯欧 | |
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使用电源 |
380V50HZ |
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电控柜 |
立式独立电柜（德力西）电器元件 | 人机界面 |
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SHR高速塑料混合机注意事项：
1、在使用前应进行一次空运转试机，试机前应先检查高速混合机全部连接件的紧固程度，和电器设备的完整性，然后闭合总电源开关，通入电源，进行空运转试机。
2、用手按住安全保护开关，然后按下绿色启 动开关，注意留意电机转向（顺时针旋转），如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根相线位置接线即可。
3、空运转试机试验。未发现不正常的异响、轴承档发高热、减速器温度升高等不良现象的情况下，才可使高速混合机投入生产。
3、确认高速混合机电机转向正确之后便可正常投入生产，请根据不同物料所需混色时间设定好时间后（定时器0～30分钟可调）进行生产使用。
4、在使用过程中，如需铲刮高速混合机内桶壁物料，应用木器或塑料工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
5、在使用中如发现机器震动或发出异响，应立即关停高速混合机进行全面检查。
6、使用负荷不要过大。，一般以高速混合机电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合塑料时的重载电流，以不超过电机额定电流为正常。如超过负荷，应减少混合容量。
7、管理人员必须熟悉高速混合机的技术性能、内部构造、控制系统及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏零部件，保证安全生产为前提。
