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PVC热冷高速混合机

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PVC热冷高速混合机主体是由SHR系列高速混合机和SHL系列冷却混合机组成的。主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等配料、混合、着色、干燥、以及ABS 、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺,也可以用于酚醛树脂的混合,它将热混和冷混等工艺结合在一起。
PVC热冷高速混合机 产品信息


PVC热冷高速混合机工作原理


  在实际生产时物料根据混合工艺要求,物料先通过上料设备加入到SHR高速混合机中,进行高速的搅拌混合、升温处理。当物料完成了热混工艺要求,高速混合机打开切料装置,将合格物料通过卸料三通直接投入到SHL冷却混合机桶身内。物料通过冷却混合机低速搅拌与混合机安装的冷却设备大面积接触,快速降低温度。


  当物料完成以上所说工艺操作后,得到合格物料后就可以将物料排出设备,通过输送设备或者人力打包输送到下道生产设备或者进行贮存。

特性
1、优质的生产技能(焊接和抛光),这样的物料就不会粘在锅体壁内且有便于快速简单地放料。
       
2、合理的操作:稳定,无噪音,高产出。

       
3、全套设备的PLC电气控制系统专业工程师根据客户要求定制,采用西门子等元件,性能稳定。
       
4、专业生产厂家,经验丰富,合理安排两套主体设备安装位置,做大结构紧凑、衔接好。

       

设备配置

1、本公司具备全套辅助设备生产能力,可为客户提供多种上料系统选择方案。


2、人工加料,提供合理安装方案,搭建加料平台;

                   
3、螺旋上料,采用DTC系列螺旋上料。根据客户上料要求,配套合理上料机型号,满足生产要求的前提下为客户节省设备采购成本;
                   
4、真空上料系统,订制全套真空上料系统(包括倒料站,对于物料为粉料,安装除尘设备,可达到车间无尘作业要求)。机组平台安全栏杆和楼梯按照安全标准制作,为安全生产护航。

5、自动化PLC控制系统,可做到全自动运行,节省劳动力成本。


6、排气过滤系统,质量过硬,使用寿命长。

                   
7、设备桶身材质、抛光要求(镜面抛光)、是否需要特殊加工均根据实际要求定制。

技术参数


型号SRL-Z100/200SRL-Z200/500SRL-Z300/600SRL-Z500/1000SRL-Z800/1600
总容积(L)100/200200/500300/600500/1000800/1600
有效容积(L)65/130150/320200/360330/640600/1050
搅拌桨转速(rpm)650/1300/200475/950/130475/950/100430/860/50370/740/50
混合时间(min)10-1210-1210-1210-1210-12
电机功率(kW)14/22/7.530/42/1140/55/1155/75/1583/110/22
外型尺寸(mm)1950*1600*18004580*2240*24704800*2640*24805600*3000*31005170*3200*4480
重量(kg)22003400360065009800

备注:因本公司混合机型号较多此处未全部公布,如有需要可进一步lianxi我们。

PVC热冷高速混合机注意事项:

1、在使用前应进行一次空运转试机,试机前应先检查高速混合机全部连接件的紧固程度,和电器设备的完整性,然后闭合总电源开关,通入电源,进行空运转试机。  

2、用手按住安全保护开关,然后按下绿色启 动开关,注意留意电机转向(顺时针旋转),如果方向反了,请按下红色开关停机并关闭电源,调换任意两根相线位置接线即可。

3、空运转试机试验。未发现不正常的异响、轴承档发高热、减速器温度升高等不良现象的情况下,才可使高速混合机投入生产。

3、确认高速混合机电机转向正确之后便可正常投入生产,请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器0~30分钟可调)进行生产使用。  

4、在使用过程中,如需铲刮高速混合机内桶壁物料,应用木器或塑料工具,切不可用手,以免造成伤手事故。

5、在使用中如发现机器震动或发出异响,应立即关停高速混合机进行全面检查。

6、使用负荷不要过大。,一般以高速混合机电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合塑料时的重载电流,以不超过电机额定电流为正常。如超过负荷,应减少混合容量。

7、管理人员必须熟悉高速混合机的技术性能、内部构造、控制系统及使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏零部件,保证安全生产为前提。


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