工程塑料双螺杆造粒机挤出机专业售后质保无忧
南京科尔特GS-65 新料回收料双螺杆PC造粒机，PPE造粒机，POM造粒机，，PPO造粒机，工程塑料造粒机南京广塑诚挚为您GS-65 。此款具有塑化效果好，产量高，性能好，自动化程度高，作业稳定等特点，深受广大客户喜爱。
工程塑料双螺杆造粒机挤出机专业售后质保无忧
1). 的造粒结构形式：
基本结构形式：
1.双螺杆主机 2.水拉条机头 3.输送带 4.切粒机 5.料仓
2). 的基本介绍：
双螺杆造粒机通过许多螺纹块的剪切组合，对物料具有很好的塑化作用，并且通过改变螺纹元件的组合方式可以适合于各种物料。双螺杆造粒机针对不同的物料，其切粒方式也可以是多种多样的。
1。风冷模面热切，如：PE，HEPE, HDPE, PE+碳酸钙，PVC等。
2. 水拉条切粒，如：PE，PP, PA，PS, ABS, PET, PC，TPR，硅烷交联电缆料等。
3. 输送带切粒，如：PP+Caco3.
4. 水环切粒， 如： PP, PE，TPR, TPV, TPE, TPV, 色母粒等
5. 偏心水雾切粒，如： 化学交联。
6. 水下切粒。基本可以适合各种塑料。
3）的优质特点：
1. 是平行同向双螺杆挤出机，其机筒，螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构，螺杆排列，膜网结构，排气数量位置，加料方式，电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能，多用途来适应加工高级材料。
2. 采用新型的减速分配传动系统，高规矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式结合强制润滑装置,及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。
3. 充分利用有限的空间设计新式渐形成花键形式结构，芯轴。保证大的承载能力，实现高规矩传送。
4. 采用计算机辅助设计的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，完成高分子材料的工艺加工过程。
5. 根据物料的不同状态，喂料系统采用多种结构形式，有单螺杆，双螺杆、双螺杆非啮合型，空芯弹簧式、双阶式及计量泵等体积计量喂料。也可配备失重式计量加料来完成更高的计量要求。
6. 组的电器控制系统主要件均为进口，可设计为：分主单元控制、模拟面板显示、PLC系统、PEC系统控制等供选择。
7. 的造粒系统可采用多种方式来满足要求，水冷拉条切粒，水环模面热切，偏心水雾热切，水中、水下模面热切等。
8. 的常规机筒采用优质氮化钢表面渗氮处理或高性能双金属合金套，也可采用工具钢衬套；螺纹元件采用优质氮化钢表面处理，高耐磨高速工具钢及耐腐蚀耐磨损的特殊表面处理方式，适应各类不同加工。
9. 的整机安装采用无基础方式，要求地面平整即可，无须水泥浇灌。十分便捷。
3). 组还适用于：
1.增强改性：PP/PA/PBT/ABS/AS/PC/POM/PPS/PET等加玻纤，碳纤
2.共混合金：PC+ABS/PA+ABS/CPE+ABS/PP+EPDM/PA+EPDM/PP+SBS等
3.填充改姓：PE/PP/EVA等+碳酸钙，*，炭黑等
4.阻燃母粒：PP/PA/ABS/EVA/PBT等+阻燃剂，助剂
5.可降解母粒：PP/PE/PS等+淀粉，助剂等。
4). 深受消费者喜爱，国内外。
5). 交货期： 30日内交货。
6). 服务完善：工程师到客户现场进行安装，调试，试机。如有问题，今日反映，今日回复，今日解决。
用途与特点:1、本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料，风送热切冷却于一体， 实现自动化连续作业，生产效率高，结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。2、生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。3、喂料机构采用螺旋桨双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造粒。4、机筒螺杆均采用38CrMoAIA优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。5、机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构，提高生产效率。6、电控系统采用的PLC控制技术，与多台变频器组成，使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广泛围的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能，完善可靠。
