技术参数
设备频率：20KHz
设备功率：2000W
超声触发：时间触发
焊接模式：时间模式，能量模式
焊接行程：75mm
焊接压力：1960N/ 6bar
调节高度: Max350mm
设备电源：220V/AC 50~60Hz
设备气源：>0.6Mpa压缩空气
设备外型尺寸：550*650*1480mm
控制语言：英文
特性
焊接压机特点：
20年以上焊接运用。
简洁高强度机身，结构坚固稳定。
可装配大型焊头，焊接应用适用范围广。
*共振装置设计，振幅传递顺畅，空载损失小。
350mm自由高度调节，75mm焊接行程。
大2000N焊接压力输出。
压电陶瓷换能器，输出高效稳定。
上模水平调整装置，可快方便快速切换产品。
加粗双导杆定位，下压顺畅，不偏移。
定制压力气缸，超长使用寿命。
中国台湾气动控制元件，反应灵敏快速，0.5KG压力并可起动。
焊头下降速度可匀速调控，带末端气压缓冲装置。
可集成到自动化生产线上。
是中小型塑料产品装配焊接的选择。
超声波发生器特点：
全数字式超声波发生器。
*的软件控制，实时监控焊接过程。
LCD显示屏实时显示超声波工作频率、输出功率，焊接时间，焊接能量，方便观察焊接结果。
±500Hz自动追踪超声振荡系统频率，可自动补偿超声波组件的工作频率并储存，通过自动频率搜索可以补偿焊头因温度或其他因素造成的频率偏移。
电压波动、负载变化，超声波配备振幅自动补偿振幅系统，提供超声波工作时保持恒定的振幅表现（从零负载至额定负载，系统维持振幅变化在2%内，可避免因电压波动或负载条件变化而引起的振幅衰减），进而保证超声波系统焊接稳定性。
50-*电子振幅微调，通过调整振幅输出%，适应各种焊接条件产生变异。
拥有时间、能量、连续三种焊接模式，采用能量焊接模式，可以逼免时间模式焊接的不稳定。
四种超声启动特性，适应复杂大型焊头起动，应对各种不同规格大小的超声波焊头，电箱可调整超声起振速度快慢。可使超大焊头更容易起振，或小型焊头快速起振，防止瞬间起动负载大造成的过载现象，节省焊接循环时间。
频率异常偏移保护功能。
功率过载保护功能。
温度过高、电压过大等多种保护。
可有效避免超声波运行中因设备故障而产生的问题。
系统操控简单，维护方便。
应用领域
常被运用于中小型热塑性塑料产品的焊接、铆接、卷边、点焊应用中，如医疗器械耗材、家电电器、数码电子、汽车零部件、仪器仪表、纺织、玩具等焊接应用，食品切割、食品包装，无纺布、绒布、织带等纺织品切割与和密封。
