优质塑料化纤造粒机简介：
是一种将废弃的热塑性薄膜及壁厚小于2毫米的制品进行直接造粒的设备，它可对软聚氯乙烯,高低压聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及其它热塑性塑料的废弃制品或薄膜进行团粒，亦可对发泡聚苯乙烯的废弃制品进行造粒。
废料投入机器锅体内后，经高速旋转的转刀刃和固定刀刃的剪切作用，使物料很快被切成碎片，切碎后的料或片在转刀盘的离心力作用下沿锅体内壁面流动，同时受下浆作用物料又上下翻动，由四周向锅体中心方向运动，由于在高速下物料本身之间的摩擦以及与锅壁和刀片的摩擦产生了大量摩擦热，使物料温度迅速上升达到半塑化状态，互相粘连成小块，在物料将要结块前，将预先准备的定量水全部喷淋入物料中，冷水遇到热的物料，迅速气化，带走物料表面热量，这样使物料表面急剧冷却防止结块，然后经转刀刃和定刀刃间的破碎作用使之切碎成为颗粒(大小不齐不规则的粒料)。
注意事项：1、造粒机要正向运转；避免倒转。
2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。
4、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
5、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
7、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
8、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
优质塑料化纤造粒机保养：
1、应该把塑料化纤团粒机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。;
2、每天观察减速机齿轮油，油位须保持在油窗中线，应该定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性; 每天检查减速机冷却水，工作状态时，减速机冷却水应处于缓慢流动状态(切不可水流过急、水压过大，避免将箱内冷却管铜焊冲脱)。以下各处，必须每天用黄油枪加注高温润滑脂(轴承弹子油杯)一次，加注点包括：(*加注，黄油枪压下10次、以后每次保养，每点压下3次)
3、定期检查螺丝，全新塑料造粒机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性;
4、为保证刀切口的锋利度，应常检查刀，保证它的锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;
5、更换刀时，动刀与定刀之间的间隙:20HP 以上破，回收料越薄，间隙可适当调大;
6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力;
7、应该定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承;
8、塑料造粒机应保持良好接地
