工业涡流磨粉机工作原理：
物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。
注意事项：
1、磨粉机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，磨粉机安装前对操作有关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使磨机正常工作，应制订设备“维护保养安全操作制度”方能保证磨机安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂的配件。
3、磨机使用一段时期后，应进行检修，同时对磨盘等易损件进行修理更换，固定动刀磨盘的连接螺栓螺母均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足，润滑脂要用耐高温的。
4、增加了集尘装置，有效的降低了粉尘污染，磨粉过程全密封，无粉尘泄露全自动化，自动加料、出料、分选研磨间隙的调整简便，主机冷却系统采用风水结合冷却，较好降低了机体内的工作温度，所磨制的料不易变色，同时也有利于热敏性塑料的磨制。 主机设有风、水循环冷却系统。
工业涡流磨粉机保养：
工业涡流磨粉机保养：
1、定期清洁磨粉机：磨粉机在工作过程中必定会产生残留的物料，因此我们要定期进行清理工作，清理时要仔细清理，需将机械配件内外都清理干净，机身、磨环、磨辊、磨环、铲刀、轴承等这些地方都要做到全面检查。
2、检查各部位螺丝：由于长时间的工作不可避免造成机身各部位螺丝的松动、掉落，极易造成磨粉机损耗。因此，我们要不定时对磨粉机螺丝进行全面检查。
3、故障问题进行记录：将磨粉机平时出现的故障进行记录，同时每次检查时都要注意同一个问题是否出现过，这样可以避免机身出现较大的问题。
4、关机按照规定程序：关机时，先停止进料，主机仍继续工作，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
5、定期维护保养：定期对主轴、磨辊轴、风机轴盒、减速机以及分析机进行润滑，润滑剂的选择要按照说明书的规定。同时依照说明书对必要的部件以及易损件做到定期更换。
