橡胶开炼机轴承式结构：
辊筒：采用冷硬铸铁制成，硬度高，内部通自来水冷却辊筒
底座：底盘采用国标生产的250×250H型钢焊接而成，时效处理，大型铣床加工，保证设备必须的平整度要求。(根据客户要求可定制铸造底座)
衬套：1、尼龙瓦衬套，高强度耐高温尼龙衬套。衬套润滑：尼龙瓦干油润滑
2、轴承套：轴承式机套，外部采用铸钢材质，内衬为高强度轴承。采用特殊轴承，确保高精度，运转顺畅。衬套润滑：采用强制循环润滑系统。
刹车系统：安全拉杆倒转式刹车，安全性能高。（可根据客户增加安全装置）
减速机：ZQ式减速机，噪音小、耐用。（可根据客户要求定制） 轴承式橡胶开炼机使用前操作：
(1)检查紧急开关的灵敏性，紧急制动时电动机应立即停转，辊筒继续转动不得超过1/4圆周。
(2)检查冷却水，加热蒸汽管路是否通畅。管路不准有泄露情况，水压气压必须符合工艺规定。
(3)检查润滑系统是否通畅，有无泄露：启动油泵，观察回油和油箱油位是否正常，由溢油阀控制油压，使其不大于0.3Mpa。检查减速机和齿轮罩内的润滑情况。
(4)检查辊筒间有无杂物；检查防护罩是否齐全牢固，紧固件有无松动；
橡胶开炼机轴承式注意事项：
1. 调整辊距要两边同时调整，避免辊筒偏外造成损bai伤，严禁偏辊操作。加料时，胶料要靠大齿轮一侧加入。
2. 操作时要先划(割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。
3. 两人以上操作，必须互相呼应，当确认无任何危险后，方可开车。
4. 开车前必须穿戴好防护用品。
5. 轴筒的加热及冷却必须在转动中缓慢进行，冷却水不能在辊温高时突然通入，禁止骤然加热或冷却，以防止辊筒产生纵向裂纹。
6. 操作过程中密切关注各润滑部位油量，随时加注润滑油，防止化瓦。
7. 开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物；检查防护罩是否齐全牢固，紧固件有无松动；按照润滑规范检查、补充各润滑部位的润滑油；检查水、电、汽仪表、阀门是否灵敏可靠。每班*开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠(制动后前辊空车回转不超过四分之一周)，平时严禁用紧急刹车装置停车。
8. 遇到突然停车，应按顺序切断电源并关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。
9. 推料必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。
10. 工作完毕切断电源、关闭水、气阀门。清理工作场所，保持现场清洁。
11. 如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。
12. 辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板，轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。
