产品详情
显著特点：
机筒可剖分式，同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
结构特点：
剖分式机筒。以往的双螺杆挤出机筒是整体式的，无法打开。而剖分式双螺杆挤出机是分体式的，它由上下两半机筒组成，下半机筒固定在机架上，上半机筒通过蜗轮减速器连接在下半机筒上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧，当需要打开机筒时，只需松开螺栓，将蜗轮箱手柄转动机开启机筒。
积木式螺杆和机筒。剖分式双螺杆挤出机的螺杆、机筒均采用“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，
主机双螺杆为高速同向齿合式，在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。
准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的*关，我们根据物料的性能，用户的需要，陪有多重喂料方式，如体积计量、动态矢量计算等等，以满足不同产品的需要。
优秀的控制系统。
系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。可根据材料不同、用户要求进行配置。
应用举例：
玻纤增强、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。PC增强阻燃等）
高填充料造粒（如：PE、PP填充75%CaCo3。）
热敏性物料造粒（如PVC、XLPE电缆料)
浓色母粒（如填充50%色粉）
防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒
电缆料造粒（如：护套料、绝缘料）
XLPE管材料造粒（如：用于热水交联的母粒）
热固性塑料混炼挤出（如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）
热熔胶、PU反应挤出造粒（如：EVA热熔胶、聚氨脂）
K树脂、SBS脱挥造粒
