-
锁模单元
●高刚性箱式模板设计，平行度好，导柱间距大，容模量大，开模行程大。
●开合模采用高响应伺服阀控制技术，开模重复精度达± 0.1㎜。
●对角平衡力分布的快速移模油缸，开合模速度更快，有效缩短干周期。
●同步抱闹机构配合四个短行程高压油缸，建立锁模力时间短。
●紧凑的两板式锁模结构设计，占地空间节省达20% 。
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
射胶单元
●模块化设计使每个锁模单元可搭配多个射胶单元，满足成型不同产品要求。
●双缸平行注射，射胶采用双比例闭环控制技术，注射、保压(压力、速度)全闭环控制，数控比例背压，射胶终点稳定，保证制品重量重复精度≤ 3 ‰ 。
●料筒110热采用陶瓷发热圄，加热采用奥地利KEBA带自整定优化的PID 控温技术，控温精度±0.5℃，发热圈寿命长，能耗低。
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
液压系统
●DP 系列的性能得益于高性能Ecoservo伺服驱动技术，配以柱塞变量泵系统，动力大，响应快，内泄小，节能显著。
●驱动系统和注射单元按模块化匹配， 使整机动力按需定制，损耗*小化。
●标配开模同步熔胶、顶出及抽芯功能，缩短成型周期。
-
功能强大
●DP 系列采用奥地利KEBA专业级控制系统，友好的用户界面操作方便，运算更快，功能强大，可提供多种特殊工艺控制软件解决方案。
●12"TFT彩色触摸屏，可视化图表设置参数，曲线记录及显示机器实际参数，在线工艺分析更准确。
●支持自由编程功能，满足特殊模具和工艺需求，自由编缉机器的动作顺序。
●可扩展的1/0模块，按需集成温控及顺序阀等更多功能。
支持打印和周边辅机及自动化通讯接口。
-
可实现的增值工艺技术
基于德国模块化技术设计以及优异的硬件结构基础上，可提供多种特殊工艺技术解决方案，如低压注塑(ICM) 技术、FoamPro微发泡工艺技术、精密二次开模技术、二次合模技术、碳纤维轻量化技术，LGF长玻纤注塑成型技术、副射台多物料微量注塑技术等。
-
精密稳定
开合模采用高响应伺服闹控制技术和超声波非接触数字式位移传感器，开合模位置控制精准，开模重复精度达±0.1mm。
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
UN4000DP
汽车保险杠注塑成型方案
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
UN3200DP
保险杠成型自动化方案
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
UN1000DP
DirectPro—DIM长纤维直接注射成型方案
-
UN1700DP
FoamPro—Chem 化学微发泡注塑成型方案
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
UN500DP
ReactPro 聚氨酯与注塑一体化成型方案
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
UN900DP
MultiPro多物料对射成型方案
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
DirectPro
长纤直接注塑成型工艺
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
UN3200DP-N-75500
伊之密3200T两板机进驻美国环保容器制造商Otto，伊之密目前为止出口*吨位的注塑机
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
UN500DP案例
ReactPro工艺
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
UN900DP案例
MultiPro-M对射水平旋转注塑成型
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
UN1000DP案例
生产微发泡公文箱（点击右方看视频）
※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定
-
UN1500生产案例
生产高光汽车扰流板（点击图片看视频）
