工业双鄂式硫化机特点：
1.机器各动作简单有效，硫化机在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修，大大减少了用户运行成本，增加了设备使用率。
2.各动作快速平稳，大大减少了硫化机辅助时间
3.机器精度高，大大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，对保持活络模的精度也较为有利；
4.上下合模力受力均匀，不受工作温度影响；
5.装胎机构和中心机构上环的高度可随意准确控制，对于硫化不同规格轮胎很有意义；
6.机器的左右机架可以各配一套控制系统，可进行单独控制，独立工作；
7.硫化机机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的；
操作：
1、操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。
2、硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。 -
3、压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。
4、装入硫化模具时，手不得伸入平板间，以防烫手、挤伤，发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳，以防跌落砸伤。
5、操作完毕，切断电源，关闭水、汔阀，将模具放回原来地方。
工业双鄂式硫化机保养
1、定期检查油泵的储油量，及时补充油量，如果油泵内的油量已空，则应该现将油泵和油管内的空气排出，再注入油。
2、仔细检查蒸汽、惰性气体、压缩空气、过热水、动力水、润滑系统等是否出现泄漏，如果发现有泄漏现象应立即进行维修。
3、定期检查和调整承胎臂。
4、注意检查胶囊是否有泄漏现象，其它部件的运作是否正常。
5、注意观察硫化机运作时是否会有不正常的噪音。
6、每天应至少操作一次安全杆。
7、应保证控制柜的指示灯和按钮可以正常工作。
8、注意检查显示屏和PLC是否正常。
9、定期检查所有软管的磨损情况，通常是一年检查一次。
10、定期检查加热介质和动力水阀是否正常。
