1、主机机筒、螺杆均采用积木式装配。机筒由多组开孔和闭孔筒体组成，剖分式的筒体，可快速方便的打开，便于清洗、检修;螺杆由套在芯轴上的各种混炼螺块和输送螺块组成。机筒和螺杆可根据物料品种不同、工艺要求的不同,灵活组成理想形式。
2、齿轮箱和摇摆箱设计*，实现了螺杆在做旋转运动的同时，进行轴向的往复运动，螺杆每转一周，往复运动一次，螺纹中断三次，从而产生强烈的混炼效果。其混合作用是在轴向而不是在径向，且发生在螺纹和销钉之间。螺槽内全部物料受到均匀的剪应力，而不是一薄层的物料受到剪切。
3、螺纹元件积木式的排列在芯轴上，可根据不同的要求进行排列组合。机套内衬套上安装有三排销钉，销钉分为六种型号，实心长销钉用来固定内衬套，增强混炼效果;空心长销钉作用是固定、混炼、安装测温头，注射液体助剂;平头长销钉固定内衬套;平头销钉用来堵塞备用孔;实心销钉起混炼作用;短实心销钉对进料口物料进行破碎。
往复式混炼工业挤出机注意事项：
1、为了保证双阶挤出机能稳定，正常生产，与机筒的装配工作间隙应符合规定。
2、检查核实喂料用螺杆的旋向应符合生产要求。
5、开车工作前，要先起动润滑油泵，调整润滑系统油压至工作压力的1.5倍，检查各输油工作系统是否有渗漏现象，一切工作正常后调节溢流阀，使润滑油系统的工作油压符合设备使用说明书要求。
6、机筒内无生产用原料时，低速空运转试车时间不应超过2min，螺杆间的螺杆与机筒间产生摩擦，划伤机筒。
7、生产初期，要少而均匀地向机筒内供料，此时要注意驱动旋转工作电动机的电流变化，如果电流表指针摆动平稳，可逐渐增加向机筒内的供料量，果电动机长时间超负荷工作，应停车检查故障原因。
