工业塑料颗粒造粒机特点
⒈所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用；
⒉从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；
⒊充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能；
⒋采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转；
⒌螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用；
⒍机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆；
工业塑料颗粒造粒机维护保养：
1、应该把塑料造粒机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命；
2、每天观察减速机齿轮油，油位须保持在油窗中线，应该定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性; 每天检查减速机冷却水，工作状态时，减速机冷却水应处于缓慢流动状态(切不可水流过急、水压过大，避免将箱内冷却管铜焊冲脱)。
以下各处，必须每天用黄油枪加注高温润滑脂(轴承弹子油杯)一次，加注点包括：(加注，黄油枪压下10次、以后每次保养，每点压下3次)自动喂料机，基座前面一处，后面两处，共三处。
立式甩干机上轴承，一处，下轴承一处，共两处。切粒刀架轴承一处。
以下各处，每3天用黄油枪加注一次高温润滑脂，加注点包括：切粒机左右侧齿轮，加注量为人工观察，适度。
以下各处，每周用黄油枪加注一次高温润滑脂，加注点包括：履带输送机上下轴承座(每点压下3次) 型搅拌桶上下轴承座、
3、定期检查刀具螺丝，全新塑料造粒机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性；
4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证它的锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；
5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP 以上破，回收料越薄，间隙可适当调大；
6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力；
7、应该定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承；
8、塑料造粒机应保持良好接地。
