产品名称：卧式注塑机机械手
产品简介：卧式注塑机机械手是注塑行业使用较多的机械手，它代替人工用于自动剪水口、模内镶件、模内贴标、模外组装、整形、分类、堆叠、产品包装、模具优化等，整个动作无人化作业，可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产;提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力。
产品结构特点：
1. 横走基座（Z轴）：钢制结构通过准确加工与精密直线导轨合理设计、组合，让机械手高速运行中定位准确、高灵活性、噪音低。
2. 引拔（X轴）、手臂（Y轴）：优质铝合金型材经*技术热处理后，通过准确加工与精密直线导轨合理配合，解决了传统机械手笨重、运行速度慢等问题，使机械手运行周期更短，大大提高生产效率。
3. 稳健的机械手保护设计：手臂采用特殊压力检测设计。压力不足时，机械手自动报警并且手臂防落装置自动弹出，防止手臂坠落，确保人员、模具和机械手安全，确保生产*发生。
4. 根据需求机械手各轴可采用AC伺服马达驱动，使机械手运行中稳定性强、速度快、多点定位准确，为机械手与治具、周边设备配合提供有力支持。
5. 控制系统运用紧凑型伺服集成模块，机械手自身不再需要外部控制箱。集成控制箱安装在Z轴背面，更有效地节省注塑车间的空间。
产品应用优势：
1、省人：机械手替代人工取件，直接节省了一个劳动力。根据模具结构情况，一个员工同 时也可以看多台注塑机。
2、省时：用人工取件需要拉开注塑机门，一般单取产品就要3秒，加上取水口，就要花4-5秒。使用机械手只要1-2秒，效率提高了近3倍。
3、省钱：鉴于注塑生产环境，大部分企业招工困难，且流动性大，而机械手可以连续工作，为企业节约人工工资支出及员工管理成本。
4、高保障：注塑行业人工作业普遍存在周而复始的重复单一工作，容易产生工作麻痹、情绪化，精神不集中，漏取产品，常有压模现象，甚至会造成工伤，用机械手替代人工就解决此生产隐患！
5、高产能：人工取物时间无法准确控制，时快时慢，加上人有惰性，员工实际作业时间只能达到80%左右，使用机械手生产周期稳定，既可以降低产品不良率，又可以准确估算日产能，确定订单交期时间，生产整体效率和企业形象得到提升。
6、高收益：使用机械手是一次性投入，通过节省人工、提高产能、降低不良率等可以短时间回本（一般在8-12个月，视注塑产品而定），而且后续长时间可以得到效益回报。
