工艺流程：
螺旋上料到A桶，A桶真空上料至B桶，AB双桶同时有除湿干燥功能。从A桶至B桶4小时内所烘原料露点-20，含水量在200ppm以下，确保出料无水泡。4小时内水份含量在万分之1.5以内，并能不间断生产。
1、桶体容积：800kg；2只（设A桶和B桶）；
2、A桶独立安放在地面上，用螺旋上料机输送原料；
3、B桶安装在塑料挤出机上，
4、桶体材质：内胆采用1.5mm不锈钢制作，外壳1.5mmA3板制作，中间加特殊保温材料；
5、机架：方管制作；
6、干燥加热功率：24KW，6根，4KW/根；
7、加热方式：电加热管加热；
8、除湿箱体：（1只）50×50×3mm方管制作；除湿机可同时除湿2个500KG烘桶，并确保工艺要求。
9、风机功率：7.5KW；
10、再生风机功率：1.5KW；
11、再生加热功率：15KW，5根，220V，3KW/根；
12、再生转换时间：4h；
13、耐高温管采用氟橡胶钢丝软管；
14、分子筛再生温度：250℃；
15、分子筛吸附剂：采用上海；
16、主要电器：西门子；
17、控制方式：PCL控制；
18、温控仪表：采用欧姆龙；
