全自动吸塑冲切生产线
设备参数：
定制型卷料自动吸塑成型机
| 成型长度 | 1220mm | 成型宽度 | 470-710mm |
| 成型高度 | 200mm | 适应材料厚度 | 0.1-1.5mm |
| 总电源 | 三相四线制，380V 50Hz | 控制电源 | 220V AC |
| 上/下模台动力 | 加粗轴气缸驱动 | 设备走向 | 左进右出，380V 50Hz |
| 控制系统 | PLC控制 | 总功率 | ≈75KW |
| 设备尺寸 | ≈7800*1800*2600mm | 设备重量 | ≈3.5T |
定制型自动冲床
| 有效面积 | 1400*1200mm | 冲床行程 | 55-245mm |
| 工作台驱动方式 | 油压驱动、出力100T（可定制） | 产品输送方式 | 马达驱动 |
产品送、取出产品装置
| 两套驱动方式 左右 | 伺服马达驱动 | 左右行程 | 2850mm |
| 左右移动速度 | 200MM/sec（可设定） | 驱动方式 上下 | 伺服带直线滑块 |
| 上下行程 | 0-450mm | 上下移动速度 | 200MM/sec（可设定） |
| 与裁断机连动后的成型周期 | ≈25s | 产品尺寸（含裁床） | ≈9000*2900*3500mm |
成品堆放
| 成品提升机有效面积 | 1200*1200mm（可定制） | 成品提升机承重 | ≈500kg（可定制） |
| 驱动方式 上下 | 步进电机驱动 | 取出产品堆叠高度 | 0-1000mm |
全自动吸塑冲切生产线
设备优势：
1、生产效率高。将全自动高速真空吸塑机和自动冲床相结合，实现了上料、加热、成型、送料、冲切、取料、分料的全自动化过程，生产效率高。
2、成型版面大。成型尺寸一般为1220*710mm。
3、模具费用低。能使用传统的铝模，甚至是铜模，不需要特殊的吸塑模具和冲切模具。
4、能做拼模。能同时生产成型高度相同的多种产品，能将产量少的产品进行拼模生产。
5、使用范围广。适用于PVC、PP、PS、PET、PETG等大部分可塑性卷材，而且能做植绒产品和翻盖的产品。
6、省人工。在吸塑工艺完成后，将由传送带将半成品进行同步传送，再由机械手自动抓取到自动冲床上进行再加工，由自动冲床将产品裁切成单个的成品，最后再由机械手进行成品堆叠、废料归类，而人工仅进行最后的打包操作即可。
适用范围：
PVC、PP、PS、PE、PET、PETG、APET等热塑性卷材真空吸塑成各种敞开式薄壁容器。
样品展示：
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| 工厂地址 | 重庆市北碚区水土*产业园 云汉大道20号 |
