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AKP系列冷切粒机

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  南京科亚,配混双螺杆挤出机解决方案提供商,1993年由中国双螺杆挤出机奠基人刘光知先生创立。30年来始终秉承“做好的双螺杆挤出机”为发展目标,始终注重产品的研发投入,已取得国家授权CE认证,成为行业内最早两化融合贯标单位,被授予国家高新技术企业、江苏省企业技术中心、江苏省工程技术研究中心、江苏省专精特新中小企业等资质。连续多年荣获中国塑料机械工业协会评选的“中国塑机制造业综合实力30强企业”和“中国塑料挤出成型行业企业”荣誉。多次承担国产化重大项目攻关重任,多次承担双螺杆挤出机行业国家及团体标准起草工作。
  南京科亚在技术创新、产品研发方面孜孜以求。先后推出中国国产四代机型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩双螺杆挤出机,该系列产品大幅提高了客户产品质量、降低单产能耗、设备稳定性得到大幅的提高。
  30年来,南京科亚不仅汇聚了第一代同向双螺杆挤出机的研发技术骨干和行业精英,还形成了完善的人才梯队结构。始终专注于聚烯烃粉体造粒、工程塑料、母粒、电缆料、热塑性弹性体、降解材料、再生塑料、高性能(高温)塑料等物料的配混改性成套装备,以及反应聚合、聚合物脱挥、超高分子量聚乙烯纤维、一步法板片材等特殊应用领域的产品研发和技术进步。
  科亚配混改性实验中心配有HK26-Lab实验机及 HK-36 MT、SK-53 MT两台高性能双螺杆挤出机组,向用户免费开放对新产品,新工艺的配混挤出进行可行性试验。
  南京科亚在业内将移动互联和数字化技术应用于双螺杆配混装备上,研发具有自主知识产权的新一代智能高效双螺杆挤出机控制系统,致力于推动配混挤出造粒行业从传统制造向智能制造转型。为改性塑料加工企业提供以自动化、网络化、平台化、大数据为基础的综合解决方案K-cloud智能双螺杆云,为用户提供成套装置的数字化交付服务。南京科亚始终遵循用户优先的服务理念,灵活、快速地响应用户需求,为高分子材料配混改性行业提供更广泛适用的解决方案。


同向平行双螺杆挤出机组,往复式单螺杆挤出机组
AKP系列冷切粒机应用业内的切粒技术,融合了南京科亚二十余年的专业经验,关键部位采用进口优质零部件,全程采用和主机*严格的质量控制体系。
AKP系列冷切粒机 产品信息
  AKP系列冷切粒机简介:
 
  该机由科亚独立研发和制造,融合了南京科亚二十余年的专业经验,关键部位采用进口优质零部件,全程采用和主机一致严格的质量控制体系。
 
  致力于让用户可以在面对各种物料和工况时,可以得到和科亚挤出机一样可靠和高效的应用体验。
 
  ●    *耐磨性能的切刀;
 
  ●    铸铝或不锈钢切粒室;
 
  ●    易于清理和维护;
 
  ●    西门子电机和驱动部件;
 
  ●    和主机相同的质保周期和优质服务。
 
  AKP系列冷切粒机故障及处理方法
 
  1、螺杆运转正常  不出料
 
  原因:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料.
 
  处理方法:增加进料量使螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,排除金属异物。
 
  2、排气孔冒料
 
  原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。
 
  处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度。
 
  3、主机不转动或瞬间停机
 
  原因:主电动机的电源未接通;加热升温时间不足,或其一加热器不工作,从而造成扭矩过大使得电机过载。
 
  处理方法:检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除
 
  保养:
 
  1、保持切粒机完好整洁,及时清理切粒机粉尘和散落粒料;
 
  2、随时检查切粒机运行情况,注意有无声音异常和切粒堵塞现象;
 
  3、及时去除条料中结块,防止大块料进入切粒机;
 
  4、严防金属等异物进入切粒机;
 
  5、开始拉条时,先少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时,*拉条不超过5根,以后单根粘附引入;
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