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工业双螺杆配混挤出机

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  南京科亚,配混双螺杆挤出机解决方案提供商,1993年由中国双螺杆挤出机奠基人刘光知先生创立。30年来始终秉承“做好的双螺杆挤出机”为发展目标,始终注重产品的研发投入,已取得国家授权CE认证,成为行业内最早两化融合贯标单位,被授予国家高新技术企业、江苏省企业技术中心、江苏省工程技术研究中心、江苏省专精特新中小企业等资质。连续多年荣获中国塑料机械工业协会评选的“中国塑机制造业综合实力30强企业”和“中国塑料挤出成型行业企业”荣誉。多次承担国产化重大项目攻关重任,多次承担双螺杆挤出机行业国家及团体标准起草工作。
  南京科亚在技术创新、产品研发方面孜孜以求。先后推出中国国产四代机型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩双螺杆挤出机,该系列产品大幅提高了客户产品质量、降低单产能耗、设备稳定性得到大幅的提高。
  30年来,南京科亚不仅汇聚了第一代同向双螺杆挤出机的研发技术骨干和行业精英,还形成了完善的人才梯队结构。始终专注于聚烯烃粉体造粒、工程塑料、母粒、电缆料、热塑性弹性体、降解材料、再生塑料、高性能(高温)塑料等物料的配混改性成套装备,以及反应聚合、聚合物脱挥、超高分子量聚乙烯纤维、一步法板片材等特殊应用领域的产品研发和技术进步。
  科亚配混改性实验中心配有HK26-Lab实验机及 HK-36 MT、SK-53 MT两台高性能双螺杆挤出机组,向用户免费开放对新产品,新工艺的配混挤出进行可行性试验。
  南京科亚在业内将移动互联和数字化技术应用于双螺杆配混装备上,研发具有自主知识产权的新一代智能高效双螺杆挤出机控制系统,致力于推动配混挤出造粒行业从传统制造向智能制造转型。为改性塑料加工企业提供以自动化、网络化、平台化、大数据为基础的综合解决方案K-cloud智能双螺杆云,为用户提供成套装置的数字化交付服务。南京科亚始终遵循用户优先的服务理念,灵活、快速地响应用户需求,为高分子材料配混改性行业提供更广泛适用的解决方案。


同向平行双螺杆挤出机组,往复式单螺杆挤出机组
工业双螺杆配混挤出机用于PVC电缆料及XLPE过氧化物交联料,也有用于软质PVC医用料、硬质PVC制品料、EVA发泡鞋底料、PE低烟无卤阻燃料等;造粒方式主要有风冷热切及偏心水雾切粒两种,也可配拉条冷切及水环热切等。
工业双螺杆配混挤出机 产品信息
  工业双螺杆配混挤出机特点:
  ●    基于科亚第三代双螺杆技术,螺杆转速600/900rpm;
  ●    自清洁螺杆几何设计;
  ●    加工段采用积木式,模块化设计;
  ●    传动箱科亚自主研发,运行可靠稳定;
  ●    优化的螺杆,外内经比1.55,自由容积提高10-15%;
  ●    全新设计的切粒机头,优化流道,增强机头传热效率。
  工业双螺杆配混挤出机注意事项:
  1、为了保证双阶挤出机能稳定,正常生产,与机筒的装配工作间隙应符合规定。
  2、检查核实喂料用螺杆的旋向应符合生产要求。
  3、机筒的各段加热恒温时间一般不应少于2h。
  4、每次开车前都要用手扳动联轴器转动,在机筒内转动几圈,这种试转应扳动灵活、无阻滞现象。
  5、开车工作前,要先起动润滑油泵,调整润滑系统油压至工作压力的1.5倍,检查各输油工作系统是否有渗漏现象,一切工作正常后调节溢流阀,使润滑油系统的工作油压符合设备使用说明书要求。
  6、机筒内无生产用原料时,低速空运转试车时间不应超过2min,螺杆间的螺杆与机筒间产生摩擦,划伤机筒。
  7、生产初期,要少而均匀地向机筒内供料,此时要注意驱动旋转工作电动机的电流变化,如果电流表指针摆动平稳,可逐渐增加向机筒内的供料量,果电动机长时间超负荷工作,应停车检查故障原因。


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