超氧微纳米废气处理是目前*的废气处理技术，一般处理技术难以处理高浓度废气，或者会产生大量的耗材和二次污染物，超氧微纳米废气处理不受浓度限制，处理效率高可以达到95%，不需耗材，无二次污染，风阻极低，大大降低了风机能耗，是目前处理效果好，能耗低，无需耗材的佳处理方案，没有之一。
由于微纳米气泡受到环境中的物理（水分子的“布朗运行”）的刺激后，会因瞬间（约10-9秒）绝热压缩而产生约产生5,000k的高温和1,800atm大气压。将电离现象*的超氧化物和活性氢氧基，由压坏效应产生大量直径更小的微气泡，并呈现出超声波、带电性、滞留性、自我加压性、扩散性、强氧化性等特性，将有机物（VOCs)分解消灭，同时将脏污成分破坏分离，促使有机化合物部分转化为二氧化碳和水、另一部分被形成颗粒状沉入水中，不会造成二次污染。
通过臭氧微纳米超级氧化工艺来实现运用处理有机废气。该工艺流程有着多项氧化催化方式，（液相，气相等氧化催化还原过程），处理系统有三大核心部分组成，高浓度板式臭氧发生器部分，高级氧化塔部分，微纳米发生器部分。臭氧设备把纯度在93%以上的纯氧转化成浓度在90%~120%之间的高浓度臭氧，作为主要氧化剂使用。臭氧通过微纳米发生器与液体融合度可达到90%以上，产生高浓度臭氧氧化水。高浓度臭氧氧化水通过高级氧化塔设备对有机废气进行高校拦截氧化分解，终达到净化废气的目的，不会产生二次污染，此外对与循环水的使用寿命成倍增加。
与其他有机（VOCs)废气处理相比较，超氧微纳米高效氧化法的优势如下：
1.该工艺技术与国内传统的废气治理方案思路*不同，不用耗材，无二次污染。
2.使用安全可靠，无明火产生、无爆炸隐患。
3.处理效果非常稳定，不受环境影响，不受浓度限制，处理率高达95%以上。
4.年运行成本低，日常基本只用电和极少的水，设备运行成本是市面上同类型有机废气处理设备的50%以下
5.设备模块化，所占空间小，为客户节省大量的空间。，使用周期长，设备搬迁简单，无材料损耗
6.支持在线检测系统。
7.可处理多种有机废气（甲乙酯、环丙酮等）。
