废旧塑料薄膜造粒机是一种将塑料薄膜经过加热熔融、冷却和裁切之后，制成塑料颗粒便于后续使用的装置设备，常见的薄膜材质有：PP、PE、BOPP、LDPE、LLDPE、HDPE、PA、PET等，回收的常见薄膜形态有：印刷膜，农膜，地膜，收缩膜，包装膜，复合膜，镀铝薄膜，薄膜边角料等，其中包装膜的*占的比例较大。
废旧塑料薄膜造粒机具体生产工艺：破碎之后的膜料通过皮带输送机，输送到单螺杆主机内，主机通过螺杆及螺筒外部加热将物料融化，再送入废旧塑料薄膜造粒机辅机内产生拉条，拉条通过不锈钢水槽冷却，冷却后进入切粒机内将拉条切成颗粒，通过振动筛将不合格物料筛除，合格品通过真空上料机，吸入料仓内保存，装袋出售。
废旧塑料薄膜造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
机筒：是一金属圆筒，一般用强度较高、坚固的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
料斗：废旧塑料薄膜造粒机的料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。螺杆：是挤塑机的主要部件，它关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度的合金钢制成。
机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。
废旧塑料薄膜造粒机使用时间长了，可能会有异物存在造成机器不能正常运转，遇到这种情况，要对设备进行相应的清理工作，具体的程序是什么?下面，河南昌旺废旧塑料薄膜造粒机厂家给大家做下简述：
清理废旧塑料薄膜造粒机，在接通电源后，要看看动刀的转向是否正确，若是出现反转话，就要及时纠正，启动空转3-5分钟后，如果运转正常，即可投料生产，清理时，应先对废旧塑料薄膜造粒机进行抽真空处理，反复几次。直至腔内含氯乙烯达标，把鼓风机的风管放人腔内进行通风，关闭废旧塑料薄膜造粒机上的相关阀门，断开进料口自动开关阀的气源，断掉废旧塑料薄膜造粒机大的电源，在清理的操作过程中，应有人在旁认真监护，及时传递工具，一旦发现不正常情况，应及时协助处理或联系，在清理中，要穿戴好劳动防护用品，带防毒面具，清洁人员应认真清除釜内粘釜物和结块物，清理完毕应采用高压水排净釜内的粘料，通常将机器投入生产时，会建议在停机前5分钟不要投料，要让粉碎的这些料进行完之后再停机。
