塑料回收切粒机主机温度的高低，对成品颗粒的质量优劣有着重要的影响，温度低了或高了都出产不了合格的成品，当温度较高时，容易使塑料回收切粒机产生热变形，引起动作失灵，使油的黏度降低，泄漏增加，使橡胶密封件变形，加速老化，降低密封性能及使用寿命，使油的空气分离压降低，油中溶解的空气逸出，致使液压系统工作性能降低，出产的成品颗粒质量不达标。
在塑料回收切粒机的生产过程中，要考虑加热器加热的开与关，螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却装置，要求正确合理的定好测量元件热电偶的位置，并进行正确地安装，能从控温仪表读数准确反映塑料回收切粒机主机各段的实际温度，要求温控仪表的精度与系统有较好的配合，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到回收塑料挤出温度的要求，使出产成品颗粒的质量合乎标准。
塑料回收切粒机的操作方法：
1、主辅机各自安装了电磁加热系统，每一电磁加热器上各有一个开关，可依据加工时需要的溫度随意启闭。
2、设备工作时，需要提前开启电磁加热器，将料筒温度预20-40分钟后，待达到预定熔融温度后，先后开启上料机、破碎机、造粒机主副机电源，开始加料。
3、强制喂料机工作时，需投放少量物料，如挤出料已融化，才可正式下料开始工作，工作中如发现温度过高，可切断机头加热电源，继续工作。
4、在塑料回收切粒机工作时，可适当调整螺杆转速和电磁加热器温度，按照物料熔融温度调节，温度过高或较低，将会影响物料颗粒的成品质量。
操作者要弄清模头的功能，懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，懂得温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，要注意故障的来源在哪，能够判断生产线上是不是有故障，故障在哪里，当塑料回收切粒机挤出有脉动，不能不停地调整缝隙模头的阻流块，要能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限，还要注意口模或阻流块不能快速调节，而应在相邻区域内适度变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。
在塑料回收切粒机的运转过程中，加热器也需要进行日常维护与检杳，预加热器配有加热导线和控制系统，但是不一定需要对各模头加热器单独控制，这取决于模头的尺寸，如果塑料回收切粒机的模头需要清洗，需要松开模头的主要螺栓时不用拿掉，模头仍与造粒机连在一起，只需松开与流道有关的即可。
