废旧编织袋回收造粒设备可以把回收的废旧塑料制成所需形状的再生颗粒产品，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、采矿和冶金、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，随着国内经济的不断发展，用户对废旧编织袋回收造粒设备的需求在逐渐增大，由于废旧编织袋回收造粒设备稳定性强，节能降耗力度大，产量高，规模化，用户的欢迎程度也越来越高。
废旧编织袋回收造粒设备价格合理，耗电量低，回报率高，从清洗到制成颗粒全部实现自动化操作，提高了生产效率，节省了人工，在操作中，把料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。
废旧编织袋回收造粒设备的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
机筒：是一金属圆筒，一般用强度较高、坚固的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
料斗：废旧编织袋回收造粒设备的料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。螺杆：是挤塑机的主要部件，它关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度的合金钢制成。
机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。
废旧编织袋回收造粒设备价格不高，设计合理，采用不同标准的螺杆设计及不同配置，适用多种塑胶的再生及混色造粒，减速箱采用高扭矩的设计，使生产运转平稳，采用真空排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料稳定，胶粒结实，出售快，价格高。
废旧编织袋回收造粒设备的生产原理是采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变空调壳、电瓶壳等塑料的物理性能，达到对这些塑料的塑化和成型。
废旧编织袋回收造粒设备的用途：用于加工废旧塑料空调壳、电瓶壳等，重要环节就是熔体过滤设备的选配和滤网的回收处理，是在粗过滤或前级过滤时采用免换网过滤装置，螺杆针对料子特性而设计，产量高，做出的粒子光泽性好颗粒饱满，光泽度强。
