编织袋用途较广，主要用于物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛，塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成，常见的编织袋主要原料就是聚丙烯(pp)料，另外根据各种编织袋的用途不同，编制袋造粒方式也不尽相同，河南昌旺机械生产的塑胶水口料造粒机根据编织袋不同用途，采用针对性工艺加工，有效提高原料的出料率，是一种全自动挤压造粒机，用于薄膜和编织袋，用螺杆挤压和电加热，使材料具有高度干燥和充分塑化，低功耗，高产量，容量大小根据客户的要求定制。
塑胶水口料造粒机是一种利用压力使固体物料团聚的干法造粒过程。通过将物料从两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。当固体物料被挤压时，首先排除粉末颗粒之间的空气，使颗粒重新排列，从而消除物料之间的间隙。通过一定量的水或蒸汽，主要工作方法是团粒湿法造粒。基础肥料在筒体内加湿后会充分化学反应。在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，物料颗粒之间会产生挤压力团聚成球。挤压产生的大面积厚度为5-20毫米，表面密度是进料的1.5-3倍，大面积经过冲压、破碎、筛分后得到所需的颗粒产品。
塑胶水口料造粒机主要针对聚丙烯编织袋水泥袋吨袋、聚丙烯无纺布、聚丙烯/聚乙烯粉碎料造粒设备。塑料颗粒外观美观，颗粒饱满均匀，无气孔，适用于各种废塑料的再生造粒回收，是塑胶水口料造粒机的理想选择。塑胶水口料造粒机主要由输送带、压实团粒仓、单螺杆挤出机、不停机液压换网装置、模具、水环切粒机、振动筛、离心脱水机、旋风仓、控制面板等组成。
塑胶水口料造粒机生产线的六大亮点：
1、塑胶水口料造粒机采用高配置控温处理，提高了成品颗粒的质量，同时也增加加了颜色的美观程度。
2、主电动机采用变频电机变频器，适用不同性质的塑料。
3、螺杆、料筒采用38Crmoal合金钢，经氮化处理或者45#碳结钢经过电高频淬火处理加工而成，硬度高，经久好用。
4、模头配备电动或液压换网装置，提高了生产效率。
5、塑胶水口料造粒机机头前部采用液压换网装置，省时省力，提高了工作效率。
6、提送、喂料、挤出、冷却于一体，实现自动化连续作业，操作简单，产量高。
塑胶水口料造粒机主机的温度控制应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素，要有有效的冷却设施，要求正确合理的确定测量塑胶水口料造粒机元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度，要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。
在生产中，河南昌旺塑胶水口料造粒机厂家提醒大家，要经常检查调整溢流阀的压力，合理选择液压油，在条件允许的情况下，采用低一点的粘度，改善润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热，提高液压元件和液压系统的装配质量，控制配合件的配合间隙，采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，降低液压缸的启动力，以降低塑胶水口料造粒机摩擦损失所产生的热量。
