1 立式注射、立式锁模结构设计，占地面积小，有利于节省厂房空间。
2 多样化的锁模机构设计，配合大、小机种不同的特性与要求，实现经济、简洁、平稳、快速和精密的要求。 -----字母缸设计：速度快，效率高，（25~60吨以下机种）。 -----双快速缸设计：速度快，效率高，（60~800吨机种）。
3 模板与机柱的活动部位，配合大小机种不同的特性与要求，实现运动顺畅、无污染和使用寿命长及精密度高的要求。 -----自润轴承：无磨损（25~100）吨机种。 -----高刚性铜制衬套；自润轴承、无磨损（120~800吨机种）。
4 注塑系统采用双射缸、双座缸、双导柱设计（25吨机种除外），运动平稳，射出精度高。
5 加料采用进口马达（25~80）吨机种与五星马达（90~800）吨机种，高扭矩低噪音。
6 单滑板、双滑板及转盘机种的模具安装、拆卸方便，安全性高，可大幅度提高产量与工作效率。
XR系列转盘机与标准机对比 1、高效率：星锐系列转盘机比标准机效率提高50％~80％，转盘机工作方式是一个上模两个底模做交互式旋转作业（或三个底模顺时针方向工作其效率更高），当一副模具旋转到位进行合模射胶成型时，另一副模具转到操作前进行取出产品和摆放嵌件。标准机从合模到开模这段时间，操作工无法放置复杂的嵌件形成时间的浪费，未有效利用机械之能动资源；圆盘机恰在这与标准机相同的时间周期多放了一模以上嵌件，即多生产了一模的产品。对于那些需要摆放很多嵌件或很复杂嵌件的产品，转盘机给您带来的不仅是产量上成倍的提高，其精密的射出系统也会在产品品质上给予很好的改善。 2、高安全性：操作工在取出产品时上肢的工作范围在合模区以外。除具备常规的低压安全锁模、异常自动开模、自动故障显示等功能外，亦可选配红外线安全光栅。转盘转速从初始到定位时都作慢---快---慢变化，旋转非常快速顺畅，定位也很轻柔、精准，从*大限度上保护了人员和模具的安全，也大大延长了机械的使用寿命。 3、节能：对于某些产品成型所需的冷却时间很长，此系列塑机特殊设计的马达智能节能程序一定会给您节约一笔不菲的电费；该设备效率提高，但占地空间与能耗比标准机并未增加。 4、人性化设计：可自由调节高度的顶针、简而易学且操作方便的直立式触摸屏，较低的工作台面等其他诸多细节无不给您的生产带来很大的方便与效率。标准机顶针只能按时间和压力等作有限调整，达不到预期效果。 5、运行稳定：转盘的转动靠高精密齿轮驱动，动作平稳顺畅，嵌件不易滑动。并配有油温补偿阀，可确保转盘的转速无论在热油或是冷油的情况下，都能按设定值保持高速、*地旋转；且强大的高科技控制系统支持的高精度定位，按慢---快---慢工作状态旋转，无论是旋转还是定位都能保持迅捷、轻柔、精准。 6、降低操作者劳动强度。
