产品概述：
时代THBC-3000DB图像处理布氏硬度计
是精密的机械结构和力传感器闭环控制系统相结合的机、电一体化产品。
■有一无二的双核闭环控制系统。
■16位模数转换器,确保力值**性和示值稳定性
■动态力值波动小于1/1000
■数字信号输出，确保力值**性、示值稳定性
■100组超大容量数据存储库；在待机模式时，快速查看历史和当前的测量次数与结果独
■主机三年运行。
■的转塔结构系统：首先用户自定义测量目标相匹配的硬质合金压头、试验力、保持时间后进行开始试验，测量完成后，无须移动工件，CCD直接捕获压痕图像，经过计算机进行数据自动化处理，消除人工读数的疲劳及读数误差。整个测量过程效率高，压痕测量可以在一秒中之内完成。
■图像处理自动布氏硬度测量系统，利用的数字成像技术在压痕图像上自动寻找*符合压痕特点的像素，高速分析，自动读数。*多时系统会对同一压痕测量800个直径，以保证高精度及高重复性。
■图像处理自动布氏硬度测量系统，突破传统压痕读取技术只能对表面光洁图像进行测量的局限性，使系统可以在工业车间环境及工件上正常使用。对标准块压痕、有阴影压痕、背景模糊压痕、椭圆压痕均自动测量。
■产品符合标准GB/231、ISO6506、ASTM E-10
布氏硬度测量中常见的读数误差：
在实际测量中，经常遇到不同的测量人员读取的压痕直径误差较大。
主要的原因有：
对压痕边缘特征点的认定有误差
肉眼分辨和读数的误差：
工件表面质量差造成读数的误差
时代公司为您提供成功的解决方案：
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，通过*新的数字成像技术及图像识别技术，对布氏压痕进行自动分析及**测量，消除人工读数的疲劳及读数误差。整个测量过程可以在一秒中之内完成。
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，在压痕图像上，自动寻找*符合压痕特点的像素，高速分析，自动读数。*多时，系统会对同一压痕测量800个直径，以保证高精度及高重复性。
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，突破传统压痕读取技术只能对表面光洁图像进行测量的局限性，使系统可以在工业车间环境及工件上正常使用。对标准块压痕、有阴影压痕、背景模糊压痕、椭圆压痕均自动测量。
是精密的机械结构和力传感器闭环控制系统相结合的机、电一体化产品。
■有一无二的双核闭环控制系统。
■16位模数转换器,确保力值**性和示值稳定性
■动态力值波动小于1/1000
■数字信号输出，确保力值**性、示值稳定性
■100组超大容量数据存储库；在待机模式时，快速查看历史和当前的测量次数与结果独
■主机三年运行。
■的转塔结构系统：首先用户自定义测量目标相匹配的硬质合金压头、试验力、保持时间后进行开始试验，测量完成后，无须移动工件，CCD直接捕获压痕图像，经过计算机进行数据自动化处理，消除人工读数的疲劳及读数误差。整个测量过程效率高，压痕测量可以在一秒中之内完成。
■图像处理自动布氏硬度测量系统，利用的数字成像技术在压痕图像上自动寻找*符合压痕特点的像素，高速分析，自动读数。*多时系统会对同一压痕测量800个直径，以保证高精度及高重复性。
■图像处理自动布氏硬度测量系统，突破传统压痕读取技术只能对表面光洁图像进行测量的局限性，使系统可以在工业车间环境及工件上正常使用。对标准块压痕、有阴影压痕、背景模糊压痕、椭圆压痕均自动测量。
■产品符合标准GB/231、ISO6506、ASTM E-10
布氏硬度测量中常见的读数误差：
在实际测量中，经常遇到不同的测量人员读取的压痕直径误差较大。
主要的原因有：
对压痕边缘特征点的认定有误差
肉眼分辨和读数的误差：
工件表面质量差造成读数的误差
时代公司为您提供成功的解决方案：
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，通过*新的数字成像技术及图像识别技术，对布氏压痕进行自动分析及**测量，消除人工读数的疲劳及读数误差。整个测量过程可以在一秒中之内完成。
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，在压痕图像上，自动寻找*符合压痕特点的像素，高速分析，自动读数。*多时，系统会对同一压痕测量800个直径，以保证高精度及高重复性。
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，突破传统压痕读取技术只能对表面光洁图像进行测量的局限性，使系统可以在工业车间环境及工件上正常使用。对标准块压痕、有阴影压痕、背景模糊压痕、椭圆压痕均自动测量。
功能特点：
HB-TEST3000布氏计算机测试系统技术特点：
1． 光学系统：两组光学镜头，分别适用于不同直径的压痕测量。
2． 数字成像：130万工业级数字摄像头，*高分辨率1280X1024。
3． 照明电源：220V交流电源或充电电池。
4． 测量范围：可测量压痕范围在1.2mm到6mm。
5． 测量速度：一般情况下，自动测量时间度小于1秒。
6． 测量方式：自动测量、对角测量、三点测量、四边测量任选。
7． 自动测量：的技术，自动读数压痕，精度及重复性均达到国际标准。
8． 测量快速：压痕的自动读数时间，小于1秒。
9． 适用性广：可以对标准块及压痕进行进行自动测量，适用性广泛。
10． 携带方便：便携式的专用箱，可以方便地携带到工业车间等处。
11． 专业设计：专业设计的光学系统，成像清晰，保证读数精度。
12． 功能强大：具有单次测量、批量测量模式，自动计算*大、*小、平均值及均方差。
13． 遵循标准：系统开发遵循国际标准ISO6506及GB231.1-3。
14． 自主研发：*知识产权，可根据客户要求，定制专用软件及系统。
15． 测量精度：对标准块压痕，自动测量误差小于±1%，符合国际标准ISO6506要求。
16． 重复精度：对同一压痕，多次测量，重复误差小于±1%，符合国际标准。
17． 可提供中英文操作平台。
1． 光学系统：两组光学镜头，分别适用于不同直径的压痕测量。
2． 数字成像：130万工业级数字摄像头，*高分辨率1280X1024。
3． 照明电源：220V交流电源或充电电池。
4． 测量范围：可测量压痕范围在1.2mm到6mm。
5． 测量速度：一般情况下，自动测量时间度小于1秒。
6． 测量方式：自动测量、对角测量、三点测量、四边测量任选。
7． 自动测量：的技术，自动读数压痕，精度及重复性均达到国际标准。
8． 测量快速：压痕的自动读数时间，小于1秒。
9． 适用性广：可以对标准块及压痕进行进行自动测量，适用性广泛。
10． 携带方便：便携式的专用箱，可以方便地携带到工业车间等处。
11． 专业设计：专业设计的光学系统，成像清晰，保证读数精度。
12． 功能强大：具有单次测量、批量测量模式，自动计算*大、*小、平均值及均方差。
13． 遵循标准：系统开发遵循国际标准ISO6506及GB231.1-3。
14． 自主研发：*知识产权，可根据客户要求，定制专用软件及系统。
15． 测量精度：对标准块压痕，自动测量误差小于±1%，符合国际标准ISO6506要求。
16． 重复精度：对同一压痕，多次测量，重复误差小于±1%，符合国际标准。
17． 可提供中英文操作平台。
主要技术参数：
| 硬度值测量范围 | (8-650)HBW |
| 试验力 | 612.9N（62.5kgf），4900N（500kgf）， 980N（100kgf），7355N(750kgf)，1225N（125kgf），9800N（1000kgf），1839N（187.5kgf），14700N（1500kgf），2452N（250kgf），29400（3000kgf） |
| 试验力选择 | 键盘输入 |
| 符合标准 | GB/T231.2-2002 |
| 加卸载 | 闭环程序控制（加载/保持/卸载）自动 |
| 试验保持时间 | 5to99s |
| 目镜发大倍数 | 20X |
| 显示 | 试验力、保持时间 |
| 测试高度 | 240mm |
标准配置：
| 1 | 硬度计主机(含转塔结构) | 一台 |
| 2 | 联想品牌笔记本电脑 | 一台 |
| 3 | 布氏压痕数字摄像头 | 一套 |
| 4 | 软件光盘 | 1张 |
| 5 | 软件加密锁 | 1只 |
| 6 | 摄像头连接线 | 一根 |
| 7 | 附件箱 | 一只 |
| 8 | Φ2.5、Φ5、Φ10mm硬质合金球压头 | 各一只 |
| 9 | 大Φ200、小平面Φ60试台，V型Φ80试台 | 各一只 |
| 10 | 标准硬度块HBW/10/3000 | 一块 |
| 11 | 标准硬度块HBW/5/750 | 一块 |
