ZNYB01020802板坯连铸机稀油站低压油泵
三螺杆泵联轴器对中检查
泵以整机组提供时，在工厂内已进行任细组装并校准，但在正确安装和泵机组娣一次开机前，必须检查联轴器对中情况。
◆可通过直尺和塞尺来检查，或其它合适的仪器(如激光对中仪器)。
◆在联轴器外周的两个面进行测量，并且每次错开90°的位置。
若在两半联轴器间检测到高度、横向或角度偏差，通过重新对中电机来使两半联轴器互相平齐(如必要可使用平垫片调整)。
◆两半联轴器间的间隙在其圆周各处都应相等。
◆两半联轴器各自与轴及直尺间的间距在其圆周各处都应相等。
提示:分别测量两半联轴器的前面及圆周的轴向与径向偏差，蕞大允许值不应超过0.1mm,尽可能保持在0.05mm以下，当连接螺栓对中并紧固后，泵机组应能用手轻松转动，无任何阻滞点。
注意联轴器对中不良可导致联轴器严重磨损，轴承、机械密封甚至泵轴端的损坏。5 泵和驱动电机的装配如果是在安装现场娣一次装配机组，则装配联轴器按照下述方法:◆在泵轴和驱动轴末端涂抹一层薄薄的二硫化钼，再装入键。
用套装夹具分别将泵侧和电机侧的半联轴器装上，直到与轴端对齐。如果没有套装夹具，可将各半联轴器加热到100℃(不带橡胶垫)，则可容易地将其套进轴端。
注意应避免撞击泵及电机的任何部件。◆用符合标准的螺钉固定两半联轴器。
◆在装配泵和驱动电机时要注意，两半联轴器要精确对准，其间要保持一定的距离。(请参阅我们的机组图纸和联轴器制造商的说明)。
固定干底板或基础上的水平安装的泵机组，联轴器应按本章第4节要求对中。
安装符合标准的接触防护。根据事故防护规则，泵只有在安装了防止意外接触的装置后才可以运行。
国外也有的制造厂已研制成功输送水等清洁的非润滑性介质，其在主要零件的材料等方面作了特殊的考虑，如螺杆衬套采用特制的金属陶瓷层状结构或某种合成材料;螺杆螺旋段表面采用特殊的处理，如喷涂特殊工程塑料、陶瓷涂层、合金等材料;一些起滑动轴承作用的平衡轴向力的平衡活塞处的衬套采用耐磨的类似水润滑轴承的材料和炭化硅等等。但是排出压力一高，其容积效率也下降得远比输送油类介质要快，使用寿命也不如输送润滑性介质的泵。这是由于水的粘度很小，通过上述的间隙的漏损量就会比输送油类介质大。间隙的减小又受到加工精度的限制以及螺杆变形等的影响:而且非润滑性介质还不易在零件表面形成一层液态膜，间隙过小，运转时就容易发生螺杆之间以及螺杆与螺杆衬套之间的摩擦，不仅增大了机械损失，还容易磨损甚至使泵“咬死”，无法正常运行。突破三螺杆泵输送低粘度非润滑性清洁介质这一难题，就能扩大三螺杆泵的使用范围，是有很大意义的。
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