橡塑机械设备ZNYB01020302低压油泵
三螺杆泵部件维护
1轴承及其润滑
通常情况下轴承设计使用周期为17500小时。实际时间可能因间断运行、高温、低粘度及低
润滑介质等有所缩短。因此我们推荐定期检查轴承部位的噪音和和温度。若听到不似平常“嗡嗡”声，而是“喀嗒或刮擦”声或过热，则表示轴承很快将损坏，应尽快更换。
2 轴密封
SN系列泵轴密封通过机械密封来实现。
机械密封按要求选用，并能保证蕞小的泄漏量。
◆如果因磨损和破碎造成大量泄漏，则应更换机械密封。
注意必须避免机械密封的干运行，所以泵只能在灌注液体状态下启动。
3安全阀
应经常检查安全阀的通断和功能，尤其在常期停车后。安全阀泄漏将引起泵的损坏，根据需要更换或修理损坏的部件。
4联轴器
初次开机后及以后应定期检查联轴器对中和弹性元件的情况。提示:磨损的弹性元件必须及时更新。
5驱动装置
参阅制造商的操作和维护说明书
三螺杆泵的螺旋段可以有若干个密封腔，这就使得它的压力从吸入压力升高到排出压力是沿着螺旋段的各个密封腔逐渐增高的，不存在压力的突变，故而它具有轻微的压力脉动和很低的声压级。三螺杆泵的排出压力脉动很小，按制造精度的差异，约为排出压力的1%~5%，通常为小于2.5%，远小于其他类型的液压泵。三螺杆泵广泛应用于液压电梯，正是由于它的排出压力脉动小，乘坐电梯就能更舒适。引起压力脉动的外在原因是输送介质含有空气，导致有可压缩性(这对所有类型的液压泵影响都是相同的)，内在原因是泵运行时泵内密封腔的密封啮合线的形成和消失，这一特性变化会引起压力脉动。三螺杆泵的螺杆均为双头螺旋，故旋转一周形成的密封腔开启两次，所以脉动的基本频率是泵转速的二倍。由于开启处的密封腔压力与排出压力的差值很小。故其压力脉动也很小。应当指出，原动机与泵的对中性程度、螺杆变形、螺杆螺旋槽的加工误差，尤其是分度误差和深度误差以及螺杆在衬套孔中的横向晃动等因素也都会产生压力脉动。所以减少压力脉动引起的整个装置的振动以及由此引起的噪声，应尽可能消除上述因素，尽量设法使排出压力与密封腔的开启压力相接近。压力缓慢升高的另一个优点，有利于输送的介质不因为压力升高过快而导致介质迅速裂变。压力脉动还会影响到周围的环境，如在三螺杆泵和调节元件之间装有蓄压器的系统，压力脉动会使蓄压器出现振动，从而产生噪声辐射，这就成为一种噪声污染。
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