自动升降多功能结构试验系统
2000KN大型长柱试验系统,
公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测，品种达一百多个。土木工程类高校用到的：大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、力学模型试验系统、电液伺服疲劳系统、高温高压应力腐蚀试验系统、千斤顶检定装置等。另有全系列产品：电子wanneng试验机系列；液压wanneng试验机系列；压力试验机系列；扭转试验机；弹簧试验机；冲击试验机、摩擦磨损试验机、钢绞线锚固松弛试验机；电缆绳索卧式拉力机系列；动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列；大吨位力学加载压力机；飞机起落架检测系列；绝缘子检测系列；特殊定制大型试验系统。：风电叶片疲劳加载综合测试系统、风电机组叶片疲劳加载综合测试系统、风电叶片双轴疲劳加载系统、风电叶片面向旋转疲劳加载系统、风电叶片两点疲劳加载系统等。
一、自动升降多功能结构试验系统
主要用于混凝土和钢结构构件的力学加载试验和相关专业科研试验，可方便对十字节点、空间网架结构、T型节点构件、等试样进行力学性能试验，自平衡方式。
（一）自平衡反力架
1.反力架组成：由4根立柱，1只大型工作台，2根侧梁，1根主跨大梁，连接梁和斜撑等组成；
2.整机高强度设计，跨中承载力3000kN，挠度l/1000；
3.试验高度可自动调整，带有自动升降、自动定位、自动锁紧功能；
4.试样高度4000mm；能够完成梁、板、柱、十字节点、剪力墙等工件的测试。
（二）垂直作动器
1. 推力：3000kN，拉力1000KN，行程200mm；实现拟静力和往复加载试验；
2.位移分辨力：0.001mm；
3.内置高精度磁致伸缩位移传感器；
4.采用高精度力值传感器测量垂向载荷；
5.示值误差，4%～100%FS 范围内，示值的±1%；
6.带有承载压力3000kN，拉力1000KN 的万向球头；前端压盘留有连接孔洞；
（三）水平作动
1.推力：2000kN，拉力：2000kN；实现拟静力、拟动力、往复加载试验；
2.行程：500mm；双作用结构；
3.内置高精度磁致伸缩位移传感器；
4.采用高精度力值传感器测量载荷；
5.示值误差，4%～100%FS 范围内，示值的±1%；
6.带有推力2000kN、拉力2000kN 的万向球铰1套，拉压力无间隙；
7.位移分辨力：0.001mm；
8.半刚性钢框架拟静力试验功能，半刚接横梁单根独立安装。
（四）控制器及软件
1.多功能力学加载控制系统软件及控制器一套，软件主要功能包括：恒应力控制、恒位移控制、恒变形控制，可设置一定的循环步骤。
2.实验步骤的结束条件，可选择：负荷值、位移值、变形值、应力值、应变值、载荷衰减率、负荷增量、位移增强、变形增量、应力增量、应变增量、衰减载荷值等，达到该条件后，自动停止实验，并自动记录数据和曲线。
3.控制方式：微机控制，带有半刚性钢框架拟静力试验功能，作动器、主体框架、钢框架、千斤顶、位移计，可用鼠标逐一单独点击，并拖动到zhoding位置进行安放。
4.带有剪力墙低周往复荷载实验功能，在软件中显示试验流程。
5.带有混凝土裂缝测宽、测深、混凝土内部缺陷功能，3大功能集于一体机。
（五）伺服油源
1.智能伺服油源：配置吸油过滤器、精密过滤器、回油过滤器三道过滤保护，其中精密过滤器过滤精度为5um，保护液压油不受污染；配备电机、溢流阀，全封闭标准伺服油箱一套。
2.可完成 H\T 型截面钢结构柱受压实验，可选择截面型式，可设置形状、尺寸、试件长度、高度、宽度，等参数
3.泵站配置温控表，液位计、压力传感器等必要传感器；
二、2000KN大型长柱试验系统,
1.功能：主要用于对大型结构件、混凝土桥墩、钢结构柱、高性能柱、混凝土构件、钢管混凝土柱、混凝土立方体等长柱体试件的抗压强度、拉伸强度、弯曲强度等力学性能测试。采用油缸上置式结构，油缸采用双向可控制设计，即压缩、拉伸、弯曲功能。
2.在压缩或拉伸或弯曲过程中，试样稳定在基座底部，不跟随上升，可精确测量试样的裂纹变化、压溃形变等结果。
4.轴向压缩力：20000kN；拉伸载荷：5000kN 。
5.负荷精度 ：±1% F.S.。
6.位移精度 ：±1% F.S，位移分辨率: 0.001mm。
7. 压缩空间调整范围：0.1-6000mm。
8. 立柱净距：X方向1200mm ，Y方向700mm，立柱直径：240mm。
9. 位移量程：300mm，位移测量精度：示值的±1﹪，位移测量分辨率：0.001mm 。
10. 横梁升降方式：电机链轮链条传动机构，横梁升降速度：120mm/min。
11.主作动器结构形式：单出杆双作用结构，主作动器行程：300mm，主作动器安装位置：上置式，隐藏在移动横梁中；20. 下工作台尺寸：长4000 x宽1900 x高700mm。
12. 工作活塞移动速度：0.1～55mm/min（可调）。
13.系统高压力：60Mpa；流量（≥20L/min）。
14. 控制方式：计算机全自动控制。
15.软件可显示多种曲线：力-时间、力-位移、位移-时间、力 - 变形、变形-时间等。可实现压缩试验、拉伸试验、弯曲试验、循环往复加载试验。
16. 控制功能：电液伺服控制，可实现力控和位移控，两种控制方式之间可平滑切换。
17. 辅助试验装置: 与下工作台配套使用的刀口铰支座、梁端铰支座等。
18.H\T 型截面钢结构柱受压实验，可选择H型或T型截面，可设置形状、尺寸、试件长度、高度、宽度，等参数，并展现出不同的破坏效果；
