大型结构反力架疲劳试验系统
钢桁架加载试验系统
电液伺服多功能结构试验系统
大型结构试验系统
简支梁反力框架试验系统
构件疲劳试验系统
钢筋混凝土梁虚拟受弯试验系统
钢桁架静载荷实验系统
长柱结构试验系统
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技术参数
1. 200吨8米自平 衡试验台
▲动态工作zuida载荷：≥ ±2000kN。
▲机架刚度：≥8 × 10^8N/m；
T 型台底座尺寸：≥ 1200×4000mm，T 型台厚度≥550mm。
试验台空间：总高≥8米，水平向≥4米。
▲主机升降横梁带连接功能：
主机升降横梁需与1000kN, MTS作动器连 接 。( 1000kN作动器 ，缸 体 长 3300mm, 大 工 作 荷 载 ± 1000kN，zuida行程 ± 250mm, zuida试验频 率≥50Hz) 。
★横梁升降性能：液压升降操控模式，具有 横梁升降 、锁紧和松开控制 、 自动补油 、 防止突然下降 、失速保护功能，主液压系 统供油，双向驱动。
2 .DIC多维全场应变仪( 2D)
测量相机：工业相机1台，≥ 1200万像素，采集帧频≥30fps 。定焦镜头：12mm镜头1 只。
▲测量幅面≥400mm ×300mm。
★应变测量范围：至少满足 0.005%~2000%，应变测量精度：≤0.0002%。
3. 拉绳 式位移 传 感器 测量范围 至少满足0~500mm，分辨率≤1μm。
4. 功能与用途 大型水平和竖向构件动态疲劳加载
1）纵梁的设计指标：纵梁跨中加载500kN，竖向总变形控制优于0.5mm；
2）当纵、横梁高度为5m时，反力架基频不低于8Hz；
反力架分项要求：
1、横梁
1）两个横梁，横梁长3960mm，宽750mm，高1200mm，截面尺寸为1200×750mm箱型截面形式，腹板和翼缘板板厚均不小于20mm，刚度控制优于1/1500；
2）横梁与立柱通过连接板采用螺栓连接，横梁高度根据试件高度可调，横梁上下调节范围1500-6000mm；
3）采用Q355-B材料焊接，焊后进行热处理消除焊接应力；
4）表面喷砂除锈，并立即喷涂环氧富锌底漆两遍，面漆两遍；
5) 安装用M24的螺栓，数量128根；
2、立柱
1）四立柱，立柱中心距4000mm×4500mm，柱高7500mm，箱型截面形式，截面尺寸500mm×500mm；腹板和翼缘板板厚均不小于20mm；
2）采用Q355-B材料焊接，焊后进行热处理消除焊接应力；
3）立柱上开横梁安装螺栓孔，方便横梁高度随试件高度可调；
4）每根立柱上焊接加劲肋，中心间距560mm；
5）表面喷砂除锈，并立即喷涂环氧富锌底漆两遍，面漆两遍；
3、连梁
1）连梁长2980mm，宽800mm，截面尺寸1200mm×800mm，腹板板厚不小于20mm；
2）连梁和横梁通过高强螺栓进行连接，连梁安装高度可和横梁高度一起调节；
3）采用Q355-B材料焊接，焊后进行热处理消除焊接应力；
4）表面喷砂除锈，并立即喷涂环氧富锌底漆两遍，面漆两遍；
