（2）冷却装置一般有浸浴式冷却水槽和喷淋式冷却水箱两种。挤出管材的冷却主要有冷却水槽冷却、喷淋（雾）冷却和真空水槽冷却等形式。生产中管材冷却形式大都根据管材口径大小来加以选择。冷却水槽冷却时具有一定水位，能将管材*浸没在水槽中，冷却水槽结构比较简单，但水的浮力易使管材弯曲，尤其是大口径管材。喷淋式水槽是全封闭的箱体，管材从中间通过，管材四周有均匀排布的喷淋水管，喷孔中射出的水流直接向管材喷洒，而且靠近定径套一端喷水较密，有利于管材冷却均匀。真空水槽是与真空定径装置一起使用。采用这种冷却水槽可以使用同一机头口模，通过选择不同直径的定径套及控制真空度来使管坯膨胀和缩小，而获得不同直径的管子。管材冷却充分，同时由于毛细管作用，水在定径套和管子之间起润滑作用，从而减小摩擦力，管材表面光洁，管材牵伸容易。因此生产中，一般对于直径小于100mm的管材可选用冷却水槽进行冷却；大口径、薄壁管材宜选用喷淋（雾）冷却；高速挤出或生产小管材时可采用真空水槽冷却。
（3）管材牵引装置的要求
①夹持器要能适应夹持多种直径管材的需要。
②可以在一定范围内无级平滑地变速，在牵引过程中，牵引速度必须稳定，因为任何不规则的变动都会在制品表面形成波纹。
③牵引夹紧力要适中并能调节，牵引过程中不打滑、跳动和震动，以免管材变形。（2）（4）牵引装置的结构类型
管材牵引装置有滚轮式、履带式和皮带式三种类型，常用的主要是滚轮式和履带式。
（5）管材的切割装置的类型及结构：
目前切割装置主要用于硬管的切割，切割装置一般要求切断尺寸准确，切口均匀整齐。常采用的是圆盘锯切割装置和行星锯切割装置，前者适用于中小型的管材，而后者适用于大型的管材。
PPPE塑料管材生产线设备时应注意哪些操作事项？
（1）工作中遇到突然停电或异常事故时，应紧急停车（按紧急停车按钮），把各转速调节旋钮调至零位。
（2）故障排除或恢复供电时，先给料筒和模具加热升温。达到工艺温度要求时恒温1.5h以上，用手动盘转V带轮，应轻松灵活，这时可低速启动主电动机，按正常开车顺序工作。
（3）如果停车时间较长，料筒内原料是聚烯烃料（聚乙烯、聚丙烯等），可不必清除。如果是聚氯乙烯料，则必须及时清除干净，用专用工具拆卸螺杆，把料筒、螺杆和成型模具上的残料清理干净。
（4）清理残料时要用铜质刀、刷或竹类工具刮料，不许用钢刀、锉工具清理残料，不许用火烧烤螺杆除料。清理干净后涂防锈油，然后装配到设备上。
